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思远哥哥1

2026.01.28
最好有点卡通插图最好有点卡通插图
创意 × 1
思远哥哥1思远哥哥1
我们公司是制药化工企业，给我设计一个宣传栏宣传页，宣传栏尺寸高1.2m*宽1m以蓝色为主调，要大气背景简约，太复杂的话看不清字，宣传栏左上角需要留出尺寸为横向1:6的空白部分（不是纯白色底色）放我们公司的logo，其他地方可以穿插一些符合制药化工企业的相关插画增加趣味性，下面是文案（一、机械安全——“四道防线” 第一道防线：防护装置必须完好 所有机械设备的传动带、转轴、齿轮、飞轮、联轴节等外露危险部件，必须设置防护罩等安全防护装置 药品包装机械应有安全防护门、罩，防护门应有安全联锁装置 严禁以方便作业为由擅自拆除安全防护装置 第二道防线：联锁装置必须有效 安全防护装置应与运转部件设置联锁——防护装置不起作用时，设备不能运转 在调整、检查、维修时需要察看危险区域或人体部位需伸入危险区域的，必须安装安全联锁元件防止意外启动 第三道防线：操作规程必须遵守 从业人员须严格落实岗位安全责任，遵守安全生产规章制度和操作规程 操作设备时正确佩戴和使用劳动防护用品 设备须有安全操作规程并张贴在醒目位置 第四道防线：检修安全必须到位 机械设备的维护保养必须在停机状态下进行 维修保养完毕、试运行前，须对现场细致检查，确认所有人员撤离后方可取牌合闸 二、消防安全——“四大要点” 要点一：消防安全责任制 消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针。制剂车间实行逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，明确各级、各岗位的消防安全责任人。每个岗位的员工都是本岗位的消防安全责任人。 要点二：消防设施必须完好有效 灭火器、消火栓、火灾报警系统、应急照明、疏散指示标志等消防设施必须完好有效 严禁遮挡、挪用、损坏消防设施和器材 疏散通道和安全出口必须保持畅通，严禁堆放杂物 要点三：重点部位重点防范 制剂车间应重点关注以下火灾风险点： 制粒、包衣等使用乙醇的岗位——严格管控火源，加强通风 包装材料存放区——塑料瓶、铝箔、纸箱等可燃物分类存放、控制存量 电气设备——定期检查线路，严禁超负荷用电、私拉乱接 要点四：会报警、会灭火、会逃生 ✅ 会报警——发现火情立即报警，讲清地点、燃烧物、火势大小 ✅ 会灭火——掌握灭火器使用方法（提拔握压），初期火灾先断电再灭火 ✅ 会逃生——熟悉车间疏散路线和安全出口，不乘坐电梯，用湿毛巾捂住口鼻低姿撤离）我们公司是制药化工企业，给我设计一个宣传栏宣传页，宣传栏尺寸高1.2m*宽1m以蓝色为主调，要大气背景简约，太复杂的话看不清字，宣传栏左上角需要留出尺寸为横向1:6的空白部分（不是纯白色底色）放我们公司的logo，其他地方可以穿插一些符合制药化工企业的相关插画增加趣味性，下面是文案（一、机械安全——“四道防线” 第一道防线：防护装置必须完好 所有机械设备的传动带、转轴、齿轮、飞轮、联轴节等外露危险部件，必须设置防护罩等安全防护装置 药品包装机械应有安全防护门、罩，防护门应有安全联锁装置 严禁以方便作业为由擅自拆除安全防护装置 第二道防线：联锁装置必须有效 安全防护装置应与运转部件设置联锁——防护装置不起作用时，设备不能运转 在调整、检查、维修时需要察看危险区域或人体部位需伸入危险区域的，必须安装安全联锁元件防止意外启动 第三道防线：操作规程必须遵守 从业人员须严格落实岗位安全责任，遵守安全生产规章制度和操作规程 操作设备时正确佩戴和使用劳动防护用品 设备须有安全操作规程并张贴在醒目位置 第四道防线：检修安全必须到位 机械设备的维护保养必须在停机状态下进行 维修保养完毕、试运行前，须对现场细致检查，确认所有人员撤离后方可取牌合闸 二、消防安全——“四大要点” 要点一：消防安全责任制 消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针。制剂车间实行逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，明确各级、各岗位的消防安全责任人。每个岗位的员工都是本岗位的消防安全责任人。 要点二：消防设施必须完好有效 灭火器、消火栓、火灾报警系统、应急照明、疏散指示标志等消防设施必须完好有效 严禁遮挡、挪用、损坏消防设施和器材 疏散通道和安全出口必须保持畅通，严禁堆放杂物 要点三：重点部位重点防范 制剂车间应重点关注以下火灾风险点： 制粒、包衣等使用乙醇的岗位——严格管控火源，加强通风 包装材料存放区——塑料瓶、铝箔、纸箱等可燃物分类存放、控制存量 电气设备——定期检查线路，严禁超负荷用电、私拉乱接 要点四：会报警、会灭火、会逃生 ✅ 会报警——发现火情立即报警，讲清地点、燃烧物、火势大小 ✅ 会灭火——掌握灭火器使用方法（提拔握压），初期火灾先断电再灭火 ✅ 会逃生——熟悉车间疏散路线和安全出口，不乘坐电梯，用湿毛巾捂住口鼻低姿撤离）
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无尽326无尽326
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Blackie-sunBlackie-sun
一张超宽横版工业安全操作规程海报，比例3:1，主题为钢筋调直机安全操作规程。整体风格延续前两张钢筋加工安全规程海报：深蓝主色调，橙黄警示色点缀，白色文字，工业安全风，四周黄黑斜纹警示边框，顶部大标题配左右箭头装饰。画面分为五大模块横向排列，每个模块配一幅卡通漫画插图，图文结合，扁平卡通风格，工人穿蓝色工服戴黄色安全帽。模块一标题"一、作业前准备"，配卡通漫画：工人佩戴安全帽检查调直机设备，旁边列出7条编号要点：1.操作人员必须经过培训，熟悉调直机性能、操作按钮和安全装置，严禁无证操作。2.作业前佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋，严禁酒后、疲劳或带病作业。3.检查设备固定是否牢固，接地、接零保护是否可靠，电线有无破损、漏电。4.检查急停按钮、防护罩、传动部位、调直轮、压轮、刀具是否齐全完好。5.清理作业区域杂物、钢筋头、油污和积水，保持操作通道畅通。6.开机前进行空载试运行，确认设备运转、转向、夹紧、切断功能正常。7.根据钢筋规格调整压轮压力、调直轮间隙和切断长度，确认无误后方可作业。模块二标题"二、作业中操作规范"，配卡通漫画：工人扶稳钢筋送入调直机，保持平直送料，手部远离危险部位，旁边列出8条编号要点：1.设备启动后应集中精力操作，严禁擅自离岗或委托无证人员操作。2.钢筋送入时应扶稳钢筋，保持平直，严禁猛拉、猛推或斜向送料。3.设备运行过程中，严禁将手靠近调直轮、压轮、刀具、传动带等危险部位。4.钢筋卡料、卡刀或清理杂物时，必须停机处理，严禁运转中伸手清理。5.注意钢筋反弹、甩动和弹出方向，严禁站在钢筋可能弹出的危险区域。6.多人配合应由专人指挥，动作协调，严禁多人同时乱按按钮或随意调整设备。7.设备出现异响、卡滞、漏电、切断不准、钢筋甩动异常时，立即停机断电，排除故障后方可继续作业。8.严禁加工严重弯曲、有裂纹、有杂物、超规格或超硬度钢筋。模块三标题"三、调整、保养与维护"，配卡通漫画：工人停机断电后检修调直机，旁边列出5条编号要点：1.调整压轮、调直轮、刀具、长度限位或清理设备前，必须停机断电。2.定期检查润滑、紧固件、传动带、刀具和电气线路，发现问题及时处理。3.电气箱、控制箱应保持干燥清洁，严禁用水直接冲洗设备。4.发现安全装置失效、刀具磨损、电线破损或设备故障，应及时报修，严禁带病运行。5.严禁擅自拆除、屏蔽安全防护罩、急停开关和限位装置。模块四标题"四、作业后收尾工作"，配卡通漫画：工人断电后清理调直机及场地，成品废料分类堆放，旁边列出5条编号要点：1.作业完成后，先停止设备运行，关闭控制开关，切断总电源。2.待设备完全停稳后，清理机身、刀具、滚轮和作业区域内的钢筋头、废料和杂物。3.成品钢筋、废料钢筋应分类堆放，堆放高度合理，防止倒塌、滑落伤人。4.检查设备零部件、刀具、电线和安全装置状态，发现问题及时上报。5.关闭电源箱、配电箱，确认现场无火灾隐患和安全隐患后方可离开。模块五标题"五、安全禁令"，配卡通漫画：红色警示标志加多个禁止符号图标，旁边列出6条编号要点：1.严禁无证人员操作调直机。2.严禁酒后、疲劳、带病作业。3.严禁拆除或屏蔽急停按钮、防护罩、限位开关等安全装置。4.严禁设备运行时用手接触滚轮、刀具、传动带和钢筋危险部位。5.严禁超规格、超负荷加工钢筋。6.严禁设备带病运行或强行加工。底部通栏标语："安全第一 预防为主 · 规范操作 人人有责"，左侧盾牌十字图标，右侧二维码占位方块。所有文字清晰可读，信息分区明确，编号列表整齐，模块间用分隔线区分，版式精美，四周留安全边距，层级分明。画面中所有二维码区域使用纯色方块占位符呈现，方块中央标注"二维码占位"文字，严禁生成任何可识别的二维码图案。画面中所有信息区域必须填充完整合理的内容，不得出现空白框、空白占位、横线待填写区域、空列表项、空单元格。画面中所有数字必须精确渲染，不得错位、遗漏或编造。一张超宽横版工业安全操作规程海报，比例3:1，主题为钢筋调直机安全操作规程。整体风格延续前两张钢筋加工安全规程海报：深蓝主色调，橙黄警示色点缀，白色文字，工业安全风，四周黄黑斜纹警示边框，顶部大标题配左右箭头装饰。画面分为五大模块横向排列，每个模块配一幅卡通漫画插图，图文结合，扁平卡通风格，工人穿蓝色工服戴黄色安全帽。模块一标题"一、作业前准备"，配卡通漫画：工人佩戴安全帽检查调直机设备，旁边列出7条编号要点：1.操作人员必须经过培训，熟悉调直机性能、操作按钮和安全装置，严禁无证操作。2.作业前佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋，严禁酒后、疲劳或带病作业。3.检查设备固定是否牢固，接地、接零保护是否可靠，电线有无破损、漏电。4.检查急停按钮、防护罩、传动部位、调直轮、压轮、刀具是否齐全完好。5.清理作业区域杂物、钢筋头、油污和积水，保持操作通道畅通。6.开机前进行空载试运行，确认设备运转、转向、夹紧、切断功能正常。7.根据钢筋规格调整压轮压力、调直轮间隙和切断长度，确认无误后方可作业。模块二标题"二、作业中操作规范"，配卡通漫画：工人扶稳钢筋送入调直机，保持平直送料，手部远离危险部位，旁边列出8条编号要点：1.设备启动后应集中精力操作，严禁擅自离岗或委托无证人员操作。2.钢筋送入时应扶稳钢筋，保持平直，严禁猛拉、猛推或斜向送料。3.设备运行过程中，严禁将手靠近调直轮、压轮、刀具、传动带等危险部位。4.钢筋卡料、卡刀或清理杂物时，必须停机处理，严禁运转中伸手清理。5.注意钢筋反弹、甩动和弹出方向，严禁站在钢筋可能弹出的危险区域。6.多人配合应由专人指挥，动作协调，严禁多人同时乱按按钮或随意调整设备。7.设备出现异响、卡滞、漏电、切断不准、钢筋甩动异常时，立即停机断电，排除故障后方可继续作业。8.严禁加工严重弯曲、有裂纹、有杂物、超规格或超硬度钢筋。模块三标题"三、调整、保养与维护"，配卡通漫画：工人停机断电后检修调直机，旁边列出5条编号要点：1.调整压轮、调直轮、刀具、长度限位或清理设备前，必须停机断电。2.定期检查润滑、紧固件、传动带、刀具和电气线路，发现问题及时处理。3.电气箱、控制箱应保持干燥清洁，严禁用水直接冲洗设备。4.发现安全装置失效、刀具磨损、电线破损或设备故障，应及时报修，严禁带病运行。5.严禁擅自拆除、屏蔽安全防护罩、急停开关和限位装置。模块四标题"四、作业后收尾工作"，配卡通漫画：工人断电后清理调直机及场地，成品废料分类堆放，旁边列出5条编号要点：1.作业完成后，先停止设备运行，关闭控制开关，切断总电源。2.待设备完全停稳后，清理机身、刀具、滚轮和作业区域内的钢筋头、废料和杂物。3.成品钢筋、废料钢筋应分类堆放，堆放高度合理，防止倒塌、滑落伤人。4.检查设备零部件、刀具、电线和安全装置状态，发现问题及时上报。5.关闭电源箱、配电箱，确认现场无火灾隐患和安全隐患后方可离开。模块五标题"五、安全禁令"，配卡通漫画：红色警示标志加多个禁止符号图标，旁边列出6条编号要点：1.严禁无证人员操作调直机。2.严禁酒后、疲劳、带病作业。3.严禁拆除或屏蔽急停按钮、防护罩、限位开关等安全装置。4.严禁设备运行时用手接触滚轮、刀具、传动带和钢筋危险部位。5.严禁超规格、超负荷加工钢筋。6.严禁设备带病运行或强行加工。底部通栏标语："安全第一 预防为主 · 规范操作 人人有责"，左侧盾牌十字图标，右侧二维码占位方块。所有文字清晰可读，信息分区明确，编号列表整齐，模块间用分隔线区分，版式精美，四周留安全边距，层级分明。画面中所有二维码区域使用纯色方块占位符呈现，方块中央标注"二维码占位"文字，严禁生成任何可识别的二维码图案。画面中所有信息区域必须填充完整合理的内容，不得出现空白框、空白占位、横线待填写区域、空列表项、空单元格。画面中所有数字必须精确渲染，不得错位、遗漏或编造。
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第三年春天第三年春天
平安是福靖靖平安是福靖靖
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使用提供的图片作为版面背景，制作一块1.2×2.4米的消防安全风险排查整治宣传牌板，标题为“人人讲安全 个个会应急——排查整治风险隐患”，右下角标注“鹤煤六矿XX队 宣”。内容分为三个部分：洗煤厂及地面消防常见风险、隐患及管控方案。所有字体使用宋体，每段开头空两格，序号为数字加点格式： 常见消防安全风险 1. 煤尘爆炸风险。洗煤车间、筛分车间、皮带廊道长期产生大量煤尘，积聚达到一定浓度后，遇电气火花、高温热源极易发生燃烧、爆炸事故。 2. 电气火灾风险。厂区配电柜、电机、电缆、变压器长期运行，负荷较大，易出现发热、短路、漏电现象，引发电气火灾。 3. 皮带起火风险。皮带输送机长期运转，易出现打滑、跑偏、轴承过热等情况，高温表面可直接引燃皮带、积尘及油污。 4. 地面消防失效风险。消防器材缺失、水压不足、通道堵塞、应急设施损坏等，易造成火情无法及时处置、灾情扩大。 现场典型安全隐患 1. 日常清扫不到位，设备、地面、廊道积尘积煤严重，长期堆积形成易燃可燃物。 2. 电气设备维护不及时，存在线路老化、绝缘破损、接线不规范、防爆设施缺失等问题。 3. 皮带设备巡检不到位，托辊卡涩、发热、皮带磨损起毛、附着油污未及时清理。 4. 部分区域消防器材过期、压力不足、摆放混乱，疏散通道、安全出口堆放杂物，影响应急逃生。 专项管控整治方案 1. 强化粉尘管控。坚持湿式清扫、定时除尘，杜绝煤尘大面积堆积，保持作业区域干净整洁。 2. 规范电气管理。定期开展电气专项检查，及时更换老化线路，杜绝私拉乱接，保证设备防爆完好、接地可靠。 3. 严控皮带安全。加大皮带设备巡检频次，及时处理跑偏、打滑、过热隐患，定期清理皮带积尘油污。 4. 完善消防管理。定期检查、更换消防器材，保持消防通道全程畅通，常态化开展消防培训及应急演练，提升员工隐患识别、火情处置和逃生避险能力。牌板内容积极向上，图文并茂，格式样式统一，突出排查整治风险隐患主题，图片清晰不小于10MB。使用提供的图片作为版面背景，制作一块1.2×2.4米的消防安全风险排查整治宣传牌板，标题为“人人讲安全 个个会应急——排查整治风险隐患”，右下角标注“鹤煤六矿XX队 宣”。内容分为三个部分：洗煤厂及地面消防常见风险、隐患及管控方案。所有字体使用宋体，每段开头空两格，序号为数字加点格式： 常见消防安全风险 1. 煤尘爆炸风险。洗煤车间、筛分车间、皮带廊道长期产生大量煤尘，积聚达到一定浓度后，遇电气火花、高温热源极易发生燃烧、爆炸事故。 2. 电气火灾风险。厂区配电柜、电机、电缆、变压器长期运行，负荷较大，易出现发热、短路、漏电现象，引发电气火灾。 3. 皮带起火风险。皮带输送机长期运转，易出现打滑、跑偏、轴承过热等情况，高温表面可直接引燃皮带、积尘及油污。 4. 地面消防失效风险。消防器材缺失、水压不足、通道堵塞、应急设施损坏等，易造成火情无法及时处置、灾情扩大。 现场典型安全隐患 1. 日常清扫不到位，设备、地面、廊道积尘积煤严重，长期堆积形成易燃可燃物。 2. 电气设备维护不及时，存在线路老化、绝缘破损、接线不规范、防爆设施缺失等问题。 3. 皮带设备巡检不到位，托辊卡涩、发热、皮带磨损起毛、附着油污未及时清理。 4. 部分区域消防器材过期、压力不足、摆放混乱，疏散通道、安全出口堆放杂物，影响应急逃生。 专项管控整治方案 1. 强化粉尘管控。坚持湿式清扫、定时除尘，杜绝煤尘大面积堆积，保持作业区域干净整洁。 2. 规范电气管理。定期开展电气专项检查，及时更换老化线路，杜绝私拉乱接，保证设备防爆完好、接地可靠。 3. 严控皮带安全。加大皮带设备巡检频次，及时处理跑偏、打滑、过热隐患，定期清理皮带积尘油污。 4. 完善消防管理。定期检查、更换消防器材，保持消防通道全程畅通，常态化开展消防培训及应急演练，提升员工隐患识别、火情处置和逃生避险能力。牌板内容积极向上，图文并茂，格式样式统一，突出排查整治风险隐患主题，图片清晰不小于10MB。
用户IylbNOBj用户IylbNOBj
啊爪子啊爪子
唯一的爱→YU唯一的爱→YU
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威威制冷威威制冷
使用原提供图片作为版面背景，制作16:9横版消防安全风险排查整治宣传牌板，标题为“人人讲安全 个个会应急——排查整治风险隐患”，右下角标注“鹤煤六矿XX队 宣”。内容分为三个部分：洗煤厂及地面消防常见风险、隐患及管控方案。所有字体使用宋体，每段开头空两格，序号为数字加点格式： 常见消防安全风险 1. 煤尘爆炸风险。洗煤车间、筛分车间、皮带廊道长期产生大量煤尘，积聚达到一定浓度后，遇电气火花、高温热源极易发生燃烧、爆炸事故。 2. 电气火灾风险。厂区配电柜、电机、电缆、变压器长期运行，负荷较大，易出现发热、短路、漏电现象，引发电气火灾。 3. 皮带起火风险。皮带输送机长期运转，易出现打滑、跑偏、轴承过热等情况，高温表面可直接引燃皮带、积尘及油污。 4. 地面消防失效风险。消防器材缺失、水压不足、通道堵塞、应急设施损坏等，易造成火情无法及时处置、灾情扩大。 现场典型安全隐患 1. 日常清扫不到位，设备、地面、廊道积尘积煤严重，长期堆积形成易燃可燃物。 2. 电气设备维护不及时，存在线路老化、绝缘破损、接线不规范、防爆设施缺失等问题。 3. 皮带设备巡检不到位，托辊卡涩、发热、皮带磨损起毛、附着油污未及时清理。 4. 部分区域消防器材过期、压力不足、摆放混乱，疏散通道、安全出口堆放杂物，影响应急逃生。 专项管控整治方案 1. 强化粉尘管控。坚持湿式清扫、定时除尘，杜绝煤尘大面积堆积，保持作业区域干净整洁。 2. 规范电气管理。定期开展电气专项检查，及时更换老化线路，杜绝私拉乱接，保证设备防爆完好、接地可靠。 3. 严控皮带安全。加大皮带设备巡检频次，及时处理跑偏、打滑、过热隐患，定期清理皮带积尘油污。 4. 完善消防管理。定期检查、更换消防器材，保持消防通道全程畅通，常态化开展消防培训及应急演练，提升员工隐患识别、火情处置和逃生避险能力。内容积极向上，图文并茂，格式样式统一，突出排查整治风险隐患主题。使用原提供图片作为版面背景，制作16:9横版消防安全风险排查整治宣传牌板，标题为“人人讲安全 个个会应急——排查整治风险隐患”，右下角标注“鹤煤六矿XX队 宣”。内容分为三个部分：洗煤厂及地面消防常见风险、隐患及管控方案。所有字体使用宋体，每段开头空两格，序号为数字加点格式： 常见消防安全风险 1. 煤尘爆炸风险。洗煤车间、筛分车间、皮带廊道长期产生大量煤尘，积聚达到一定浓度后，遇电气火花、高温热源极易发生燃烧、爆炸事故。 2. 电气火灾风险。厂区配电柜、电机、电缆、变压器长期运行，负荷较大，易出现发热、短路、漏电现象，引发电气火灾。 3. 皮带起火风险。皮带输送机长期运转，易出现打滑、跑偏、轴承过热等情况，高温表面可直接引燃皮带、积尘及油污。 4. 地面消防失效风险。消防器材缺失、水压不足、通道堵塞、应急设施损坏等，易造成火情无法及时处置、灾情扩大。 现场典型安全隐患 1. 日常清扫不到位，设备、地面、廊道积尘积煤严重，长期堆积形成易燃可燃物。 2. 电气设备维护不及时，存在线路老化、绝缘破损、接线不规范、防爆设施缺失等问题。 3. 皮带设备巡检不到位，托辊卡涩、发热、皮带磨损起毛、附着油污未及时清理。 4. 部分区域消防器材过期、压力不足、摆放混乱，疏散通道、安全出口堆放杂物，影响应急逃生。 专项管控整治方案 1. 强化粉尘管控。坚持湿式清扫、定时除尘，杜绝煤尘大面积堆积，保持作业区域干净整洁。 2. 规范电气管理。定期开展电气专项检查，及时更换老化线路，杜绝私拉乱接，保证设备防爆完好、接地可靠。 3. 严控皮带安全。加大皮带设备巡检频次，及时处理跑偏、打滑、过热隐患，定期清理皮带积尘油污。 4. 完善消防管理。定期检查、更换消防器材，保持消防通道全程畅通，常态化开展消防培训及应急演练，提升员工隐患识别、火情处置和逃生避险能力。内容积极向上，图文并茂，格式样式统一，突出排查整治风险隐患主题。
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