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2026.02.03
产品精修,产品置于纯白背景上,专业商业棚拍光,5500K标准中性白光,轮廓光,体积光,曝光正确,强烈真实立体感,接地处保留干净浅淡的自然接触阴影,严禁大片投影、脏灰阴影和悬浮感,主体居中,商品完整入画不裁切,商品外轮廓视觉体量约画面70%-85%,四边均匀留白合计约15%-30%,严禁满幅铺满与贴边顶满,极致超清画质,深度细节锐化,4K分辨率,3d渲染,商业级画质,产品表面完美无瑕,将商品表面翻新为干净可售卖新品状态,明显提升整体洁净度、均匀度、亮度和商业质感,清除旧痕、灰暗、脏斑和不均匀色块,保留原图结构、刻字、孔位和功能细节,最高优先级:严格锁定原图商品颜色,颜色以输入图为唯一参考。当前主体为浅色系商品,必须保留原图偏米白、奶油白、暖白、浅灰白的颜色倾向,严禁提白、漂白、冷白化、蓝白化、灰白化、去色;允许去除脏灰、暗沉和环境色污染并提高清洁度,但不能改变主体固有色相。背景必须白,但主体不能因纯白背景、白平衡或高光增强而被洗成纯白/冷白,主体边缘与背景要清晰分离,禁止融白、吃色、整体褪色,锁定原图五金商品的外轮廓、朝向、可见面、比例、孔位、部件数量、连接关系和功能结构,禁止新增/删除零件、补全不可见背面、改变结构关系或重绘成其他五金商品,细腻真实的金属肌理质感,工艺方向、颗粒层次和明暗过渡自然,高光柔和有层次,不磨平成塑料或镜面,前侧视图,强制透视矫正,自动水平校准,几何垂直对齐,扶正倾斜商品,比例1:1,生成文件大小不超过5mb产品精修,产品置于纯白背景上,专业商业棚拍光,5500K标准中性白光,轮廓光,体积光,曝光正确,强烈真实立体感,接地处保留干净浅淡的自然接触阴影,严禁大片投影、脏灰阴影和悬浮感,主体居中,商品完整入画不裁切,商品外轮廓视觉体量约画面70%-85%,四边均匀留白合计约15%-30%,严禁满幅铺满与贴边顶满,极致超清画质,深度细节锐化,4K分辨率,3d渲染,商业级画质,产品表面完美无瑕,将商品表面翻新为干净可售卖新品状态,明显提升整体洁净度、均匀度、亮度和商业质感,清除旧痕、灰暗、脏斑和不均匀色块,保留原图结构、刻字、孔位和功能细节,最高优先级:严格锁定原图商品颜色,颜色以输入图为唯一参考。当前主体为浅色系商品,必须保留原图偏米白、奶油白、暖白、浅灰白的颜色倾向,严禁提白、漂白、冷白化、蓝白化、灰白化、去色;允许去除脏灰、暗沉和环境色污染并提高清洁度,但不能改变主体固有色相。背景必须白,但主体不能因纯白背景、白平衡或高光增强而被洗成纯白/冷白,主体边缘与背景要清晰分离,禁止融白、吃色、整体褪色,锁定原图五金商品的外轮廓、朝向、可见面、比例、孔位、部件数量、连接关系和功能结构,禁止新增/删除零件、补全不可见背面、改变结构关系或重绘成其他五金商品,细腻真实的金属肌理质感,工艺方向、颗粒层次和明暗过渡自然,高光柔和有层次,不磨平成塑料或镜面,前侧视图,强制透视矫正,自动水平校准,几何垂直对齐,扶正倾斜商品,比例1:1,生成文件大小不超过5mb
A2幅面机械CAD黑白线稿装配总图,同张图纸整齐排布主视图(半剖)、俯视图、左侧视图,全部标注、标题栏、明细栏文字为简体中文;数控车床Z轴纵向进给滚珠丝杠传动机构,严格匹配设计参数:丝杠螺纹大径φ40mm,导程6mm,丝杠总长1500mm,有效螺纹长度1250mm,滚珠直径3.969mm,内循环单反向器、双螺母垫片预紧结构;丝杠两端采用760206型60°推力角接触球轴承成对背对背安装,两端固定支承跨距1400mm;左端联轴器安装轴段φ25mm长45mm,右端轴承轴段φ30mm长60mm;配套82kg移动拖板工作台、宽度40mm贴塑滑动导轨(1.5mm厚Turcite-B软带);驱动部件为交流伺服电机、弹性膜片联轴器,丝杠外部加装全行程伸缩波纹管防尘罩、导轨两端弹性刮屑板、集中润滑油嘴; 主视图采用纵向半剖视,清晰剖开丝杠滚道、内部钢珠、双螺母中间预紧垫片、轴承内部滚动体、轴承座密封结构;俯视图完整展示1150mm最大行程导轨布局、拖板与丝杠螺母连接结构;左侧视图呈现电机法兰、轴承座端面外形; 图纸规范:粗实线零件轮廓、细实线尺寸标注线、点划线中心线、标准剖面线,完整标注全部关键尺寸,带零件指引序号,右下角配备简体中文标题栏、零件明细表格,部件名称:伺服电机、弹性膜片联轴器、左端轴承座、右端轴承座、推力角接触轴承、滚珠丝杠、滚珠、双螺母、预紧垫片、机床拖板、贴塑导轨、防尘波纹管、润滑接头;纯白底黑线矢量工程图,无色彩、无阴影、无卡通质感,符合机械课程设计制图标准,线条工整清晰,尺寸数值与设计计算参数完全对应。A2幅面机械CAD黑白线稿装配总图,同张图纸整齐排布主视图(半剖)、俯视图、左侧视图,全部标注、标题栏、明细栏文字为简体中文;数控车床Z轴纵向进给滚珠丝杠传动机构,严格匹配设计参数:丝杠螺纹大径φ40mm,导程6mm,丝杠总长1500mm,有效螺纹长度1250mm,滚珠直径3.969mm,内循环单反向器、双螺母垫片预紧结构;丝杠两端采用760206型60°推力角接触球轴承成对背对背安装,两端固定支承跨距1400mm;左端联轴器安装轴段φ25mm长45mm,右端轴承轴段φ30mm长60mm;配套82kg移动拖板工作台、宽度40mm贴塑滑动导轨(1.5mm厚Turcite-B软带);驱动部件为交流伺服电机、弹性膜片联轴器,丝杠外部加装全行程伸缩波纹管防尘罩、导轨两端弹性刮屑板、集中润滑油嘴;
主视图采用纵向半剖视,清晰剖开丝杠滚道、内部钢珠、双螺母中间预紧垫片、轴承内部滚动体、轴承座密封结构;俯视图完整展示1150mm最大行程导轨布局、拖板与丝杠螺母连接结构;左侧视图呈现电机法兰、轴承座端面外形;
图纸规范:粗实线零件轮廓、细实线尺寸标注线、点划线中心线、标准剖面线,完整标注全部关键尺寸,带零件指引序号,右下角配备简体中文标题栏、零件明细表格,部件名称:伺服电机、弹性膜片联轴器、左端轴承座、右端轴承座、推力角接触轴承、滚珠丝杠、滚珠、双螺母、预紧垫片、机床拖板、贴塑导轨、防尘波纹管、润滑接头;纯白底黑线矢量工程图,无色彩、无阴影、无卡通质感,符合机械课程设计制图标准,线条工整清晰,尺寸数值与设计计算参数完全对应。
高精度精密机械工程图纸:搅拌轴,专业CAD制图画风,线条清晰锐利,标注完整精准,排版工整美观。幅面A1,包含以下视图:1.主视图(全长比例1:5,展示轴全长各段尺寸);2.A-A断面图(比例1:1,键槽处,展示键槽截面尺寸);3.B-B断面图(比例1:1,销孔处,展示销孔截面尺寸);4.C局部放大图(比例2:1,轴肩处,清晰展示退刀槽与圆角细节尺寸);5.D局部放大图(比例2:1,螺纹处,清晰展示螺纹收尾与退刀槽细节尺寸)。 轴参数: 总长1650mm,毛坯Ø55mm 316L不锈钢圆棒。 轴段从上到下: 1.联轴器连接段(顶部):长80mm,直径Ø50 k6 (+0.018/+0.002),键槽宽14 JS9深5.5mm长70mm,从顶端向下5mm起始,轴端倒角2x45度 2.密封段:长120mm,直径Ø50 f7 (-0.025/-0.050),表面粗糙度Ra≤0.4,与第一段同直径平滑过渡 3.上部光轴段:长400mm,直径Ø50 e8 (-0.050/-0.089),表面粗糙度Ra≤1.6,与第二段R3圆角过渡 4.中间轴承支撑段:长50mm,直径Ø55 k6 (+0.021/+0.002),表面粗糙度Ra≤0.8,上方轴肩直径Ø60高5mm圆角R1.5,下方退刀槽宽3mm底径Ø48mm 5.中部光轴段:长700mm,直径Ø50 e8 (-0.050/-0.089),表面粗糙度Ra≤1.6 6.叶轮安装段:长90mm,直径Ø50 k6 (+0.018/+0.002),键槽宽14 JS9深5.5mm长80mm,从段顶部向下5mm起始,与第五段R3圆角过渡 7.锁紧螺纹段(底部):长60mm,螺纹M45x2-6g左旋,有效长度45mm,退刀槽宽5mm底径Ø42mm,轴端Ø35钻孔深15mm,销孔Ø8横向贯穿距底端10mm,上方轴肩直径Ø58高4mm圆角R2 两端B型中心孔 B3.15/10 (GB/T 145) 形位公差: 密封段Ø50 f7圆柱度0.005,径向圆跳动0.02(基准A-B) 轴承段Ø55 k6圆柱度0.005,径向圆跳动0.01(基准A-B) 叶轮安装段Ø50 k6径向圆跳动0.02(基准A-B) 叶轮键槽、联轴器键槽14 JS9对称度0.02(基准C) 技术要求: 1.材料022Cr17Ni12Mo2 (316L),符合GB/T 1220,固溶态供货,抗拉强度≥480MPa 2.整根圆棒加工,不允许拼接焊接 3.车削后去应力退火410℃×2h缓冷 4.与物料接触表面抛光至Ra≤1.6,密封面Ra≤0.4 5.全长直线度公差≤0.05mm 6.与叶轮组装后整体动平衡精度G6.3级 7.轴肩圆角≥R1.5防止应力集中 8.未注形位公差按GB/T 1184-K,未注尺寸公差按GB/T 1804-m 专业工业图纸风格,白底黑线,图层清晰,所有尺寸公差形位公差材料技术要求标题栏完整清晰标注,图纸编号TJ-01、名称搅拌轴、材料316L、比例1:5局部1:1数量1,工整排版高精度精密机械工程图纸:搅拌轴,专业CAD制图画风,线条清晰锐利,标注完整精准,排版工整美观。幅面A1,包含以下视图:1.主视图(全长比例1:5,展示轴全长各段尺寸);2.A-A断面图(比例1:1,键槽处,展示键槽截面尺寸);3.B-B断面图(比例1:1,销孔处,展示销孔截面尺寸);4.C局部放大图(比例2:1,轴肩处,清晰展示退刀槽与圆角细节尺寸);5.D局部放大图(比例2:1,螺纹处,清晰展示螺纹收尾与退刀槽细节尺寸)。
轴参数:
总长1650mm,毛坯Ø55mm 316L不锈钢圆棒。
轴段从上到下:
1.联轴器连接段(顶部):长80mm,直径Ø50 k6 (+0.018/+0.002),键槽宽14 JS9深5.5mm长70mm,从顶端向下5mm起始,轴端倒角2x45度
2.密封段:长120mm,直径Ø50 f7 (-0.025/-0.050),表面粗糙度Ra≤0.4,与第一段同直径平滑过渡
3.上部光轴段:长400mm,直径Ø50 e8 (-0.050/-0.089),表面粗糙度Ra≤1.6,与第二段R3圆角过渡
4.中间轴承支撑段:长50mm,直径Ø55 k6 (+0.021/+0.002),表面粗糙度Ra≤0.8,上方轴肩直径Ø60高5mm圆角R1.5,下方退刀槽宽3mm底径Ø48mm
5.中部光轴段:长700mm,直径Ø50 e8 (-0.050/-0.089),表面粗糙度Ra≤1.6
6.叶轮安装段:长90mm,直径Ø50 k6 (+0.018/+0.002),键槽宽14 JS9深5.5mm长80mm,从段顶部向下5mm起始,与第五段R3圆角过渡
7.锁紧螺纹段(底部):长60mm,螺纹M45x2-6g左旋,有效长度45mm,退刀槽宽5mm底径Ø42mm,轴端Ø35钻孔深15mm,销孔Ø8横向贯穿距底端10mm,上方轴肩直径Ø58高4mm圆角R2
两端B型中心孔 B3.15/10 (GB/T 145)
形位公差:
密封段Ø50 f7圆柱度0.005,径向圆跳动0.02(基准A-B)
轴承段Ø55 k6圆柱度0.005,径向圆跳动0.01(基准A-B)
叶轮安装段Ø50 k6径向圆跳动0.02(基准A-B)
叶轮键槽、联轴器键槽14 JS9对称度0.02(基准C)
技术要求:
1.材料022Cr17Ni12Mo2 (316L),符合GB/T 1220,固溶态供货,抗拉强度≥480MPa
2.整根圆棒加工,不允许拼接焊接
3.车削后去应力退火410℃×2h缓冷
4.与物料接触表面抛光至Ra≤1.6,密封面Ra≤0.4
5.全长直线度公差≤0.05mm
6.与叶轮组装后整体动平衡精度G6.3级
7.轴肩圆角≥R1.5防止应力集中
8.未注形位公差按GB/T 1184-K,未注尺寸公差按GB/T 1804-m
专业工业图纸风格,白底黑线,图层清晰,所有尺寸公差形位公差材料技术要求标题栏完整清晰标注,图纸编号TJ-01、名称搅拌轴、材料316L、比例1:5局部1:1数量1,工整排版
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