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修正两处问题:1.将装水烧杯左侧管子伸入水中;2.翻转电解液入口的箭头方向改为正确流向,其余结构保持不变

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Herman_Jaco...

2026.05.05
纵向剖面图,白底黑线无填充线条画,专利插图风格。自上而下沿竖直点划线中心线绘制,各结构依次衔接:上部为防二次起尘扰流盖,画尖端朝上的倒V形伞状顶盖61,两翼内侧画2-3条短斜线表示加强筋;顶盖边缘下方左右各画2-3片竖直矩形薄片为垂直挡风栅条62,上端固定下端悬空;相邻栅条间画虚线箭头蜿蜒Z形路径,标注为进气狭缝,箭头从外指向伞内再向下到收集斗,伞内用细点表示悬浮气载降尘颗粒。中上部接倒锥台形降尘收集斗5,斗壁为剖面斜线,内壁画短斜线表示光滑防粘涂层,斗内画向下弯曲短箭头示意颗粒滑落,斗壁处画回卷小箭头打叉表示二次起尘被阻挡,斗底收缩小圆口接下方导流管,连接处画法兰盘符号。中部导流管7剖面为平行竖线,管壁上部引出小方框为微型雾化器9,细线穿管内末端画小喷嘴标注雾化喷头10,喷射向下,前方画点状虚线和液滴符号表示雾化羽流覆盖横截面,喷雾下方画点簇絮状团块表示颗粒团聚,向下箭头指示加速沉降。下部导流管伸入广口集水瓶8内,瓶口留有间隙画短箭头示意排气,瓶内底部用点线面表示湿沉降沉积层,集水瓶外底部是水平托板,下方画方块标注第二重力传感器12,引线到虚线框标注控制与数据传输单元14,集水瓶外画大虚线框标示地下隔热仪器舱。所有标号引线整齐排列在图面右侧。纵向剖面图,白底黑线无填充线条画,专利插图风格。自上而下沿竖直点划线中心线绘制,各结构依次衔接:上部为防二次起尘扰流盖,画尖端朝上的倒V形伞状顶盖61,两翼内侧画2-3条短斜线表示加强筋;顶盖边缘下方左右各画2-3片竖直矩形薄片为垂直挡风栅条62,上端固定下端悬空;相邻栅条间画虚线箭头蜿蜒Z形路径,标注为进气狭缝,箭头从外指向伞内再向下到收集斗,伞内用细点表示悬浮气载降尘颗粒。中上部接倒锥台形降尘收集斗5,斗壁为剖面斜线,内壁画短斜线表示光滑防粘涂层,斗内画向下弯曲短箭头示意颗粒滑落,斗壁处画回卷小箭头打叉表示二次起尘被阻挡,斗底收缩小圆口接下方导流管,连接处画法兰盘符号。中部导流管7剖面为平行竖线,管壁上部引出小方框为微型雾化器9,细线穿管内末端画小喷嘴标注雾化喷头10,喷射向下,前方画点状虚线和液滴符号表示雾化羽流覆盖横截面,喷雾下方画点簇絮状团块表示颗粒团聚,向下箭头指示加速沉降。下部导流管伸入广口集水瓶8内,瓶口留有间隙画短箭头示意排气,瓶内底部用点线面表示湿沉降沉积层,集水瓶外底部是水平托板,下方画方块标注第二重力传感器12,引线到虚线框标注控制与数据传输单元14,集水瓶外画大虚线框标示地下隔热仪器舱。所有标号引线整齐排列在图面右侧。
「图片1」参考这个,根据我这个描述重新生成一张1、单压缩机两缸冷热独立控制多功能雪融机,在制冷制热系统中主要零部件有:三通、Y型三通等。 压缩机C、冷凝器H、冷凝风机F、过滤器M、节流装置(毛细管)、蒸发器EX、制热电磁阀HX、制冷电磁阀FX、T型 2、单压缩机两缸冷热独立控制多功能雪融机,在电气控制系统中主要零部件有:主控制板A,主控制板A包括主电源输入接口、温度输入接口、搅拌电机通信接口、显示按键面板排线接口,以及压缩机、风机、搅拌电机输出控制接口,制冷和制热电磁阀输出接口,LED灯输出接口。显示按键面板B、连接排线R、环境温度传感器TA、蒸发器温度传感器TX、3、制冷工作时的主要控制元器件及其连接方式:压缩机C的排气管与冷凝器H入口之间设置有一个T型三通T1,三通的第三出口端设置有一个Y型三通Y1,Y1的两个出口端设置有制热电磁阀HA、HB,制热电阀的出口端分别与毛细管1、J2的出口端并联进入蒸发器CA、CB的入口。冷凝器H出口端设置有过滤器M,过滤器通过一个Y型三通Y2联接两个制冷电磁阀FA、FB,两个制冷电磁阀FA、FB出口分别连接两个节流装置毛细管1和2的入口端,毛细管的出口端分别与制热电磁阀的出口端并联后分别连接对应的蒸发器CA、CB的入口。 两个蒸发器的回气管上设置T型三通T3,T3的第三出口经出口经过小口径回气节流管X5经过Y型三通Y3进入压缩机回 气端;在回气管上T3第二出口经过回气电磁阀AP后,经过Y3进入压缩机回气端。「图片1」参考这个,根据我这个描述重新生成一张1、单压缩机两缸冷热独立控制多功能雪融机,在制冷制热系统中主要零部件有:三通、Y型三通等。
压缩机C、冷凝器H、冷凝风机F、过滤器M、节流装置(毛细管)、蒸发器EX、制热电磁阀HX、制冷电磁阀FX、T型
2、单压缩机两缸冷热独立控制多功能雪融机,在电气控制系统中主要零部件有:主控制板A,主控制板A包括主电源输入接口、温度输入接口、搅拌电机通信接口、显示按键面板排线接口,以及压缩机、风机、搅拌电机输出控制接口,制冷和制热电磁阀输出接口,LED灯输出接口。显示按键面板B、连接排线R、环境温度传感器TA、蒸发器温度传感器TX、3、制冷工作时的主要控制元器件及其连接方式:压缩机C的排气管与冷凝器H入口之间设置有一个T型三通T1,三通的第三出口端设置有一个Y型三通Y1,Y1的两个出口端设置有制热电磁阀HA、HB,制热电阀的出口端分别与毛细管1、J2的出口端并联进入蒸发器CA、CB的入口。冷凝器H出口端设置有过滤器M,过滤器通过一个Y型三通Y2联接两个制冷电磁阀FA、FB,两个制冷电磁阀FA、FB出口分别连接两个节流装置毛细管1和2的入口端,毛细管的出口端分别与制热电磁阀的出口端并联后分别连接对应的蒸发器CA、CB的入口。
两个蒸发器的回气管上设置T型三通T3,T3的第三出口经出口经过小口径回气节流管X5经过Y型三通Y3进入压缩机回
气端;在回气管上T3第二出口经过回气电磁阀AP后,经过Y3进入压缩机回气端。
化学工程杂志出版级工艺流程图,活性炭吸附和脱附丙酮完整工艺,现代扁平化矢量风格,干净极简。专业科研配色:深蓝搭配青色,点缀活力橙色,纯白背景无噪点。布局严格从左到右流动,步骤间用带箭头的平滑曲线连接,画面宽松充足留白,方便后期手动增加注释,内容分布不拥挤,文字标注清晰不重叠。详细工艺:1.左侧起点:含有丙酮的污染空气VLA从二醋酸纤维素纤维生产车间被离心风机抽吸出来,VLA经风管进入风机进口端一级冷却器,一级冷却器为两端带缩颈的方锥形气室,气室内先布置空气过滤器,之后是翅片盘管式冷却器,VLA先过滤再冷却,冷却后经离心风机进入风机出口端的二级冷却器,结构和一级冷却器一致,VLA被冷却到40℃后进入三组椰壳活性炭卧式固定床吸附罐。卧式固定床为两端带碟形封头的水平圆柱容器,椰壳活性炭均匀铺在带透气孔的支撑网上,炭层高度1m,支撑网下部罐底空间1.5m,炭层上表面距离罐顶1.5m,VLA从吸附床底部侧面进入,向上穿过支撑网和炭层,丙酮被椰壳活性炭微孔捕集吸附,吸附后的残余尾气从炭床顶部排气阀排往排气筒。三组吸附罐任一时刻2个进行吸附,1个进行活性炭再生,VLA管路、干冷风管路、2bar蒸汽管路、排尾气管路、解吸气管路均采用总管连接三个支管的布局。增加圆形放大气泡展示微观视角:丙酮分子结合在活性炭微孔内的细节。2.当炭床吸附饱和后,从炭床顶部侧面通入2bar饱和蒸汽进行脱附,蒸汽进入炭床上部从分布管逸出,向下穿过活性炭层,解吸出的丙酮气和水蒸气一起从罐底另一侧流出,进入列管式换热器冷凝冷却,冷凝得到的粗丙酮水溶液存储在冷凝器下方的卧式储罐中,储罐根据液位自动通过离心泵将粗丙酮打入储罐区储罐存储,后续送入板式精馏塔精馏生产精制丙酮回用。冷凝器换热产生的少量不凝气体通过管道连接到二级冷却器出口的VLA主管。解吸完成后停止通入蒸汽,启动离心式干冷风机,吸入室外空气,进入风机出口端加热器,加热器结构:两端缩颈方锥形气室,气室内先布置空气过滤器,再布置翅片盘管,采用4bar蒸汽加热,过滤后的空气被加热到48℃,加热后的干燥空气通过管道和VLA管道汇合,从炭床底部侧面进入,干燥后从顶部排气阀排出;干燥结束后关闭蒸汽阀门,继续通入室外常温空气对活性炭进行冷却。增加圆形放大气泡,用卡通示意图展示活性炭表面丙酮和水的竞争吸附现象。3.冷却完成后,炭床转入吸附阶段,下一个饱和炭床转入解吸再生阶段,三个炭罐循环工作,始终保持两个吸附一个再生/干燥冷却。主工艺流程和细节说明用不同颜色区分区域,预留对应空白,数字标注远离图案保证清晰可读,无错别字,整体画面清晰可无障碍阅读。化学工程杂志出版级工艺流程图,活性炭吸附和脱附丙酮完整工艺,现代扁平化矢量风格,干净极简。专业科研配色:深蓝搭配青色,点缀活力橙色,纯白背景无噪点。布局严格从左到右流动,步骤间用带箭头的平滑曲线连接,画面宽松充足留白,方便后期手动增加注释,内容分布不拥挤,文字标注清晰不重叠。详细工艺:1.左侧起点:含有丙酮的污染空气VLA从二醋酸纤维素纤维生产车间被离心风机抽吸出来,VLA经风管进入风机进口端一级冷却器,一级冷却器为两端带缩颈的方锥形气室,气室内先布置空气过滤器,之后是翅片盘管式冷却器,VLA先过滤再冷却,冷却后经离心风机进入风机出口端的二级冷却器,结构和一级冷却器一致,VLA被冷却到40℃后进入三组椰壳活性炭卧式固定床吸附罐。卧式固定床为两端带碟形封头的水平圆柱容器,椰壳活性炭均匀铺在带透气孔的支撑网上,炭层高度1m,支撑网下部罐底空间1.5m,炭层上表面距离罐顶1.5m,VLA从吸附床底部侧面进入,向上穿过支撑网和炭层,丙酮被椰壳活性炭微孔捕集吸附,吸附后的残余尾气从炭床顶部排气阀排往排气筒。三组吸附罐任一时刻2个进行吸附,1个进行活性炭再生,VLA管路、干冷风管路、2bar蒸汽管路、排尾气管路、解吸气管路均采用总管连接三个支管的布局。增加圆形放大气泡展示微观视角:丙酮分子结合在活性炭微孔内的细节。2.当炭床吸附饱和后,从炭床顶部侧面通入2bar饱和蒸汽进行脱附,蒸汽进入炭床上部从分布管逸出,向下穿过活性炭层,解吸出的丙酮气和水蒸气一起从罐底另一侧流出,进入列管式换热器冷凝冷却,冷凝得到的粗丙酮水溶液存储在冷凝器下方的卧式储罐中,储罐根据液位自动通过离心泵将粗丙酮打入储罐区储罐存储,后续送入板式精馏塔精馏生产精制丙酮回用。冷凝器换热产生的少量不凝气体通过管道连接到二级冷却器出口的VLA主管。解吸完成后停止通入蒸汽,启动离心式干冷风机,吸入室外空气,进入风机出口端加热器,加热器结构:两端缩颈方锥形气室,气室内先布置空气过滤器,再布置翅片盘管,采用4bar蒸汽加热,过滤后的空气被加热到48℃,加热后的干燥空气通过管道和VLA管道汇合,从炭床底部侧面进入,干燥后从顶部排气阀排出;干燥结束后关闭蒸汽阀门,继续通入室外常温空气对活性炭进行冷却。增加圆形放大气泡,用卡通示意图展示活性炭表面丙酮和水的竞争吸附现象。3.冷却完成后,炭床转入吸附阶段,下一个饱和炭床转入解吸再生阶段,三个炭罐循环工作,始终保持两个吸附一个再生/干燥冷却。主工艺流程和细节说明用不同颜色区分区域,预留对应空白,数字标注远离图案保证清晰可读,无错别字,整体画面清晰可无障碍阅读。