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基于参考图的挂牌上锁安全规范看板,保持整体上下结构(红色在上、绿色在下)和所有其他元素不变,仅对绿色标准流程步骤区域做修改:将原7步改为8步。 具体修改: - 第1-6步保持完全不变 - 原第7步"

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2026.08.10
一张超宽横版工业安全操作规程海报,比例3:1,主题为门式起重机安全操作规程。整体风格完全参考上传的叉车安全操作规程海报:建筑蓝(沉稳深邃工程蓝)为主色调,橙黄警示色点缀,白色文字,四周黄黑斜纹警示边框,顶部大标题配左右黄色箭头装饰,底部通栏标语配盾牌十字图标和二维码占位。顶部大标题:"门式起重机安全操作规程",下方副标题:"持证上岗 · 规范吊装 · 安全作业"。画面分为四大模块横向排列,每个模块配一幅卡通漫画插图,图文结合,扁平卡通风格,工人穿蓝色工服戴黄色安全帽。模块一标题"一、作业前检查",配卡通漫画:工人检查门机钢丝绳和吊钩,旁边列出6条编号要点:1.操作人员必须持证上岗,熟悉门机结构与操作流程,严禁无证、酒后、疲劳作业。2.作业前正确佩戴安全帽、防护用品,清理作业区域杂物、障碍物,保持吊装通道畅通。3.检查起重机行走轨道平整牢固,无杂物、无变形、无松动,轨道限位、挡块齐全完好。4.检查钢丝绳无断丝、磨损、锈蚀、变形,吊钩、滑轮、卡扣完好,防脱保险装置齐全有效。5.检查电气系统、开关、急停按钮、限位器、警示喇叭、灯光灵敏可靠,接地接零保护正常。6.空载试运行行走、升降、制动功能,确认无异响、卡顿、溜钩、跑偏现象,方可正式作业。模块二标题"二、作业操作规范",配卡通漫画:门机吊运钢筋构件,下方有专人指挥,试吊场景,旁边列出8条编号要点:1.严格遵守十不吊原则,严禁超载、斜拉、斜吊、捆绑不牢、重量不明起吊。2.吊运钢筋、钢构件时必须捆绑牢固,吊点平稳均匀,严禁单点偏吊、单点受力。3.起吊前先试吊,离地10-20厘米停顿检查,确认捆绑牢固、制动可靠、无晃动后方可平稳起升运行。4.吊装运行速度平稳缓慢,禁止急启、急停、急转、高速行驶,防止重物晃动、坠落。5.吊运过程下方严禁站人、通行、作业,严禁人员在吊物下方停留、穿行。6.专人指挥、统一信号,操作人员只听从专职指挥人员指令,严禁多人乱指挥、随意喊话操作。7.吊运物料跨越设备、通道、人群时提前鸣笛警示,缓慢通过。8.作业中发现异响、抖动、漏电、限位失灵、钢丝绳异常,立即停机断电检查,故障排除后方可复工。模块三标题"三、作业禁止事项",配卡通漫画:多个红色禁止符号图标组合(禁止超载、禁止站人、禁止载人等),旁边列出6条编号要点:1.严禁无证操作、违章操作、擅自离岗。2.严禁超载、超跨度、斜拉硬拽、拖拽地面物料。3.严禁吊物上站人、吊运过程载人。4.严禁限位失效、安全装置缺失、带病运行。5.严禁大风、暴雨、雷电等恶劣天气强行吊装作业。6.严禁在吊物悬空状态下长时间停留、人员离开岗位。模块四标题"四、作业后收尾工作",配卡通漫画:门机停靠指定位置,吊钩升至安全高度,工人断电收尾,旁边列出4条编号要点:1.作业结束后,将吊具、吊钩升至安全高度,行车停靠指定位置,切断总电源。2.清理钢丝绳、吊钩、轨道杂物,检查设备有无磨损、松动、损坏情况。3.规整吊装钢筋、成品材料,分类堆放整齐,保持加工场整洁规范。4.做好设备运行记录及日常保养,发现隐患及时上报整改。底部通栏标语:"安全第一 预防为主 · 规范操作 人人有责",左侧盾牌十字图标,右侧黄色方块标注"二维码占位"。所有文字清晰可读,信息分区明确,编号列表整齐,模块间用白色分隔线区分,每个模块顶部有蓝色标题栏,版式精美,四周留安全边距,层级分明。画面中所有二维码区域使用纯色方块占位符呈现,方块中央标注"二维码占位"文字,严禁生成任何可识别的二维码图案。画面中所有信息区域必须填充完整合理的内容,不得出现空白框、空白占位、横线待填写区域、空列表项、空单元格。画面中所有数字必须精确渲染,不得错位、遗漏或编造。一张超宽横版工业安全操作规程海报,比例3:1,主题为门式起重机安全操作规程。整体风格完全参考上传的叉车安全操作规程海报:建筑蓝(沉稳深邃工程蓝)为主色调,橙黄警示色点缀,白色文字,四周黄黑斜纹警示边框,顶部大标题配左右黄色箭头装饰,底部通栏标语配盾牌十字图标和二维码占位。顶部大标题:"门式起重机安全操作规程",下方副标题:"持证上岗 · 规范吊装 · 安全作业"。画面分为四大模块横向排列,每个模块配一幅卡通漫画插图,图文结合,扁平卡通风格,工人穿蓝色工服戴黄色安全帽。模块一标题"一、作业前检查",配卡通漫画:工人检查门机钢丝绳和吊钩,旁边列出6条编号要点:1.操作人员必须持证上岗,熟悉门机结构与操作流程,严禁无证、酒后、疲劳作业。2.作业前正确佩戴安全帽、防护用品,清理作业区域杂物、障碍物,保持吊装通道畅通。3.检查起重机行走轨道平整牢固,无杂物、无变形、无松动,轨道限位、挡块齐全完好。4.检查钢丝绳无断丝、磨损、锈蚀、变形,吊钩、滑轮、卡扣完好,防脱保险装置齐全有效。5.检查电气系统、开关、急停按钮、限位器、警示喇叭、灯光灵敏可靠,接地接零保护正常。6.空载试运行行走、升降、制动功能,确认无异响、卡顿、溜钩、跑偏现象,方可正式作业。模块二标题"二、作业操作规范",配卡通漫画:门机吊运钢筋构件,下方有专人指挥,试吊场景,旁边列出8条编号要点:1.严格遵守十不吊原则,严禁超载、斜拉、斜吊、捆绑不牢、重量不明起吊。2.吊运钢筋、钢构件时必须捆绑牢固,吊点平稳均匀,严禁单点偏吊、单点受力。3.起吊前先试吊,离地10-20厘米停顿检查,确认捆绑牢固、制动可靠、无晃动后方可平稳起升运行。4.吊装运行速度平稳缓慢,禁止急启、急停、急转、高速行驶,防止重物晃动、坠落。5.吊运过程下方严禁站人、通行、作业,严禁人员在吊物下方停留、穿行。6.专人指挥、统一信号,操作人员只听从专职指挥人员指令,严禁多人乱指挥、随意喊话操作。7.吊运物料跨越设备、通道、人群时提前鸣笛警示,缓慢通过。8.作业中发现异响、抖动、漏电、限位失灵、钢丝绳异常,立即停机断电检查,故障排除后方可复工。模块三标题"三、作业禁止事项",配卡通漫画:多个红色禁止符号图标组合(禁止超载、禁止站人、禁止载人等),旁边列出6条编号要点:1.严禁无证操作、违章操作、擅自离岗。2.严禁超载、超跨度、斜拉硬拽、拖拽地面物料。3.严禁吊物上站人、吊运过程载人。4.严禁限位失效、安全装置缺失、带病运行。5.严禁大风、暴雨、雷电等恶劣天气强行吊装作业。6.严禁在吊物悬空状态下长时间停留、人员离开岗位。模块四标题"四、作业后收尾工作",配卡通漫画:门机停靠指定位置,吊钩升至安全高度,工人断电收尾,旁边列出4条编号要点:1.作业结束后,将吊具、吊钩升至安全高度,行车停靠指定位置,切断总电源。2.清理钢丝绳、吊钩、轨道杂物,检查设备有无磨损、松动、损坏情况。3.规整吊装钢筋、成品材料,分类堆放整齐,保持加工场整洁规范。4.做好设备运行记录及日常保养,发现隐患及时上报整改。底部通栏标语:"安全第一 预防为主 · 规范操作 人人有责",左侧盾牌十字图标,右侧黄色方块标注"二维码占位"。所有文字清晰可读,信息分区明确,编号列表整齐,模块间用白色分隔线区分,每个模块顶部有蓝色标题栏,版式精美,四周留安全边距,层级分明。画面中所有二维码区域使用纯色方块占位符呈现,方块中央标注"二维码占位"文字,严禁生成任何可识别的二维码图案。画面中所有信息区域必须填充完整合理的内容,不得出现空白框、空白占位、横线待填写区域、空列表项、空单元格。画面中所有数字必须精确渲染,不得错位、遗漏或编造。
安全宣传海报,主标题加粗居中显示"严守仓储用电底线 筑牢安全防线",内容分为六个部分:一、仓库电气类火灾隐患:严禁仓库内部私拉乱接电线,电气线路老化破损,未及时更换,极易诱发火灾;二、电动车充电安全禁令(重中之重):禁止在仓库内违规停放、充电电动车,充电规范要求:①优先库外空旷区域充电;②确需室内充电,必须设立专属充电区,配齐足量灭火器;起火根源:充电结束未及时拔掉充电器,充电线缆过热自燃;三、厂房仓储建筑重大消防隐患:严禁使用聚苯乙烯泡沫彩钢板搭建库房、生产车间;严禁生产车间与仓储区域混用连通;严格落实防火分隔设施,杜绝防火隔断缺失;四、锂电池超高危险警示:闲置锂电池禁止长期密闭堆放,极易发生热失控自燃;锂电池起火危害:燃烧速度极快,4 分钟最高温度达 1200℃,释放大量剧毒有害气体;严禁锂电池与易燃货物混存,大幅加速火势蔓延;五、员工宿舍冬季取暖安全:宿舍取暖仅可使用国家达标合规电暖器、安全插排;严禁使用三无劣质取暖设备、破损非标插排;六、库房严禁违规住人:禁止为值守看货,私自安排人员留宿库房;库房住人易滋生私拉电线行为,夜间突发火灾,极易造成人员伤亡;侧边和底部配大字短句标语:"违规充电埋火患,一朝起火酿大祸","泡沫彩板隐患大,仓储禁用别乱搭","锂电危险莫乱堆,热失控火难扑救","消防通道保畅通,应急逃生第一条","库房不住人,防火保平安"。整体风格为严肃正式的安全生产宣传海报,配色以红色、白色为主,红色醒目突出标题和禁令文字,排版清晰分明。安全宣传海报,主标题加粗居中显示"严守仓储用电底线 筑牢安全防线",内容分为六个部分:一、仓库电气类火灾隐患:严禁仓库内部私拉乱接电线,电气线路老化破损,未及时更换,极易诱发火灾;二、电动车充电安全禁令(重中之重):禁止在仓库内违规停放、充电电动车,充电规范要求:①优先库外空旷区域充电;②确需室内充电,必须设立专属充电区,配齐足量灭火器;起火根源:充电结束未及时拔掉充电器,充电线缆过热自燃;三、厂房仓储建筑重大消防隐患:严禁使用聚苯乙烯泡沫彩钢板搭建库房、生产车间;严禁生产车间与仓储区域混用连通;严格落实防火分隔设施,杜绝防火隔断缺失;四、锂电池超高危险警示:闲置锂电池禁止长期密闭堆放,极易发生热失控自燃;锂电池起火危害:燃烧速度极快,4 分钟最高温度达 1200℃,释放大量剧毒有害气体;严禁锂电池与易燃货物混存,大幅加速火势蔓延;五、员工宿舍冬季取暖安全:宿舍取暖仅可使用国家达标合规电暖器、安全插排;严禁使用三无劣质取暖设备、破损非标插排;六、库房严禁违规住人:禁止为值守看货,私自安排人员留宿库房;库房住人易滋生私拉电线行为,夜间突发火灾,极易造成人员伤亡;侧边和底部配大字短句标语:"违规充电埋火患,一朝起火酿大祸","泡沫彩板隐患大,仓储禁用别乱搭","锂电危险莫乱堆,热失控火难扑救","消防通道保畅通,应急逃生第一条","库房不住人,防火保平安"。整体风格为严肃正式的安全生产宣传海报,配色以红色、白色为主,红色醒目突出标题和禁令文字,排版清晰分明。
我们公司是制药化工企业,给我设计一个宣传栏宣传页,宣传栏尺寸高1.2m*宽1m以蓝色为主调,要大气背景简约,太复杂的话看不清字,宣传栏左上角需要留出尺寸为横向1:6的空白部分(不是纯白色底色)放我们公司的logo,其他地方可以穿插一些符合制药化工企业的相关插画增加趣味性,下面是文案(一、吨桶是什么 吨桶,即中型散装容器(IBC),广泛用于危化品的转运、储存。选用不当或操作不规范,极易引发泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故。装卸货是整个链条中风险最高的环节之一,必须严格遵守规程。 二、吨桶选型“三必须” ✅ 必须选对材质——盛装易燃易爆危化品,严禁使用不符合安全标准的普通塑料吨桶,应优先选用符合标准的金属吨桶;确需使用复合吨桶的,必须选用经过认证的防静电(Ex)型号 ✅ 必须材质兼容——根据所装危化品的性质(腐蚀性、易燃性、反应性等),查阅化学品安全技术说明书(SDS) ,确保吨桶材质与化学品兼容 ✅ 必须完好有效——吨桶及其配件(阀门、密封圈等)应完好无损,无破损、老化、密封失效等问题,发现问题立即停用、更换 三、装卸前“五确认” 1. 确认人员资质——装卸作业须在装卸管理人员现场指挥或全程监护下进行;作业人员须经培训合格方可上岗 2. 确认吨桶状态——检查吨桶外观有无破损、变形、泄漏;检查阀门、密封圈是否完好;确认桶体标识清晰,与所装物料一致 3. 确认静电接地——装卸易燃液体前,必须先连接专用静电接地线,确认接地有效、报警装置功能正常;静电接地须与输送泵实现安全联锁——接地无效,无法作业;接地断开,自动停止 4. 确认管道材质——装卸易燃液体的管道必须采用金属材质,软管应采用金属软管,严禁使用塑料软管 5. 确认防护装备——作业人员须穿戴防静电工作服、防静电鞋,保持人体与地面导通;进入作业区前先触摸人体静电消除装置释放静电 四、装卸作业“六不准” ❌ 不准野蛮操作——应做到轻拿轻放,不准拖拉、翻滚、撞击、摩擦、摔扔、挤压 ❌ 不准超量灌装——防止过量灌装导致泄漏或桶体破裂 ❌ 不准烈日曝晒和雨淋——装卸过程中严禁在烈日下曝晒或雨淋 ❌ 不准无关人员进入——装卸现场应设置警戒区,无关人员不得进入 ❌ 不准使用不防爆设备——叉车等搬运设备须符合防爆要求 ❌ 不准在作业区穿脱衣物——严禁在作业区穿脱衣物、奔跑、剧烈运动,防止产生静电 五、堆码存放“四必须” ✅ 必须离地存放——吨桶不应直接与地面接触,垫底高度不小于10cm ✅ 必须控制高度——堆码应符合包装标志要求,无堆码标志的堆码高度不超过3m(不含托盘高度) ✅ 必须分区分类——不同性质的危化品不得混放,禁忌物料严格隔离 ✅ 必须定期检查——库存吨桶应定期检查核实,发现异常立即处理 六、装卸完毕“三件事” 静置等待——装卸完毕须静置规定时间,待静电电荷充分消散后,方可拆除接地线 检查确认——检查吨桶及阀门有无泄漏,确认包装完好 记录归档——做好出入库登记,单据保存期限不少于1年 七、发现异常,立即行动 发现吨桶破损、泄漏——立即停止作业,报告负责人 闻到异常气味——立即切断物料来源,疏散人员 静电报警器报警——立即停止输送,检查接地)我们公司是制药化工企业,给我设计一个宣传栏宣传页,宣传栏尺寸高1.2m*宽1m以蓝色为主调,要大气背景简约,太复杂的话看不清字,宣传栏左上角需要留出尺寸为横向1:6的空白部分(不是纯白色底色)放我们公司的logo,其他地方可以穿插一些符合制药化工企业的相关插画增加趣味性,下面是文案(一、吨桶是什么
吨桶,即中型散装容器(IBC),广泛用于危化品的转运、储存。选用不当或操作不规范,极易引发泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故。装卸货是整个链条中风险最高的环节之一,必须严格遵守规程。

二、吨桶选型“三必须”
✅ 必须选对材质——盛装易燃易爆危化品,严禁使用不符合安全标准的普通塑料吨桶,应优先选用符合标准的金属吨桶;确需使用复合吨桶的,必须选用经过认证的防静电(Ex)型号
✅ 必须材质兼容——根据所装危化品的性质(腐蚀性、易燃性、反应性等),查阅化学品安全技术说明书(SDS) ,确保吨桶材质与化学品兼容
✅ 必须完好有效——吨桶及其配件(阀门、密封圈等)应完好无损,无破损、老化、密封失效等问题,发现问题立即停用、更换

三、装卸前“五确认”
1. 确认人员资质——装卸作业须在装卸管理人员现场指挥或全程监护下进行;作业人员须经培训合格方可上岗
2. 确认吨桶状态——检查吨桶外观有无破损、变形、泄漏;检查阀门、密封圈是否完好;确认桶体标识清晰,与所装物料一致
3. 确认静电接地——装卸易燃液体前,必须先连接专用静电接地线,确认接地有效、报警装置功能正常;静电接地须与输送泵实现安全联锁——接地无效,无法作业;接地断开,自动停止
4. 确认管道材质——装卸易燃液体的管道必须采用金属材质,软管应采用金属软管,严禁使用塑料软管
5. 确认防护装备——作业人员须穿戴防静电工作服、防静电鞋,保持人体与地面导通;进入作业区前先触摸人体静电消除装置释放静电

四、装卸作业“六不准”
❌ 不准野蛮操作——应做到轻拿轻放,不准拖拉、翻滚、撞击、摩擦、摔扔、挤压
❌ 不准超量灌装——防止过量灌装导致泄漏或桶体破裂
❌ 不准烈日曝晒和雨淋——装卸过程中严禁在烈日下曝晒或雨淋
❌ 不准无关人员进入——装卸现场应设置警戒区,无关人员不得进入
❌ 不准使用不防爆设备——叉车等搬运设备须符合防爆要求
❌ 不准在作业区穿脱衣物——严禁在作业区穿脱衣物、奔跑、剧烈运动,防止产生静电

五、堆码存放“四必须”
✅ 必须离地存放——吨桶不应直接与地面接触,垫底高度不小于10cm
✅ 必须控制高度——堆码应符合包装标志要求,无堆码标志的堆码高度不超过3m(不含托盘高度)
✅ 必须分区分类——不同性质的危化品不得混放,禁忌物料严格隔离
✅ 必须定期检查——库存吨桶应定期检查核实,发现异常立即处理

六、装卸完毕“三件事”
静置等待——装卸完毕须静置规定时间,待静电电荷充分消散后,方可拆除接地线
检查确认——检查吨桶及阀门有无泄漏,确认包装完好
记录归档——做好出入库登记,单据保存期限不少于1年

七、发现异常,立即行动
发现吨桶破损、泄漏——立即停止作业,报告负责人
闻到异常气味——立即切断物料来源,疏散人员
静电报警器报警——立即停止输送,检查接地)
一张超宽横版工业安全操作规程海报,比例3:1,主题为智能弯曲中心机安全操作规程。整体风格参考上传的钢筋加工安全规程海报风格:深蓝主色调,橙黄警示色点缀,白色文字,工业安全风,四周黄黑斜纹警示边框,顶部大标题配左右箭头装饰。画面分为五大模块横向排列,每个模块配一幅卡通漫画插图,图文结合,扁平卡通风格,工人穿蓝色工服戴黄色安全帽。模块一标题"一、作业前",配卡通漫画:工人佩戴安全帽检查智能弯曲中心机设备,旁边列出6条编号要点:1.操作人员必须经专项培训,熟悉设备性能和操作按钮,严禁无证操作。2.佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋,严禁酒后、疲劳、带病作业。3.检查设备固定、接地、电线、急停按钮、安全门、防护罩是否正常。4.清理作业区域杂物、钢筋头、油污和积水,保持通道畅通。5.先空载试运行,确认无异响、卡滞、漏电和误动作后方可作业。6.按钢筋规格和加工要求设置参数,严禁超规格、超负荷加工。模块二标题"二、作业中",配卡通漫画:工人操作智能弯曲中心机,安全门关闭,手部远离危险部位,旁边列出7条编号要点:1.专人操作,集中精力,严禁擅自离岗或委托无证人员操作。2.严禁用手接触钢筋、模具、转轴、夹块、刀片等危险部位。3.设备运行时,严禁打开安全门、拆除防护罩或伸入危险区域。4.钢筋应平直、无硬弯、无裂纹、无严重锈蚀,不合格钢筋不得加工。5.多人配合应由专人指挥,严禁多人同时操作按钮或擅自切换程序。6.出现报警、异响、卡料、漏电、程序异常,立即急停断电,排除故障后方可继续。7.严禁站在钢筋弹出、滑落或回弹方向。模块三标题"三、调整与维护",配卡通漫画:工人停机断电挂牌检修设备,旁边挂"禁止合闸 有人工作"警示牌,旁边列出4条编号要点:1.调整、换模、清理、保养、检修前,必须停机断电,并挂"禁止合闸 有人工作"警示牌。2.设备保养按说明书进行,重点检查润滑、紧固件、传动部件和安全装置。3.电气柜、控制箱保持干燥清洁,严禁用水直接冲洗设备。4.安全装置失效或设备故障,应及时报修,严禁带病运行。模块四标题"四、作业后",配卡通漫画:工人断电后清理场地,成品废料分类堆放,旁边列出4条编号要点:1.作业完成后停机、关闭控制系统、切断总电源,确认设备完全停稳后再清理。2.清理钢筋头、废料、杂物和粉尘,保持设备和场地整洁。3.成品、废料分类堆放,堆放高度合理,防止倒塌滑落。4.检查设备状态,做好运行记录,关闭电源箱后方可离开。模块五标题"五、安全禁令",配卡通漫画:红色警示标志加多个禁止符号图标,旁边列出6条编号要点:1.严禁无证操作。2.严禁酒后、疲劳、带病作业。3.严禁拆除安全门、急停按钮、限位开关等安全装置。4.严禁设备运行中进入危险区域。5.严禁超负荷、超规格加工钢筋。6.严禁非专业人员修改设备参数和控制系统。底部通栏标语:"安全第一 预防为主 · 规范操作 人人有责",左侧盾牌十字图标,右侧二维码占位方块。所有文字清晰可读,信息分区明确,编号列表整齐,模块间用分隔线区分,版式精美,四周留安全边距,层级分明。画面中所有二维码区域使用纯色方块占位符呈现,方块中央标注"二维码占位"文字,严禁生成任何可识别的二维码图案。画面中所有信息区域必须填充完整合理的内容,不得出现空白框、空白占位、横线待填写区域、空列表项、空单元格。画面中所有数字必须精确渲染,不得错位、遗漏或编造。一张超宽横版工业安全操作规程海报,比例3:1,主题为智能弯曲中心机安全操作规程。整体风格参考上传的钢筋加工安全规程海报风格:深蓝主色调,橙黄警示色点缀,白色文字,工业安全风,四周黄黑斜纹警示边框,顶部大标题配左右箭头装饰。画面分为五大模块横向排列,每个模块配一幅卡通漫画插图,图文结合,扁平卡通风格,工人穿蓝色工服戴黄色安全帽。模块一标题"一、作业前",配卡通漫画:工人佩戴安全帽检查智能弯曲中心机设备,旁边列出6条编号要点:1.操作人员必须经专项培训,熟悉设备性能和操作按钮,严禁无证操作。2.佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋,严禁酒后、疲劳、带病作业。3.检查设备固定、接地、电线、急停按钮、安全门、防护罩是否正常。4.清理作业区域杂物、钢筋头、油污和积水,保持通道畅通。5.先空载试运行,确认无异响、卡滞、漏电和误动作后方可作业。6.按钢筋规格和加工要求设置参数,严禁超规格、超负荷加工。模块二标题"二、作业中",配卡通漫画:工人操作智能弯曲中心机,安全门关闭,手部远离危险部位,旁边列出7条编号要点:1.专人操作,集中精力,严禁擅自离岗或委托无证人员操作。2.严禁用手接触钢筋、模具、转轴、夹块、刀片等危险部位。3.设备运行时,严禁打开安全门、拆除防护罩或伸入危险区域。4.钢筋应平直、无硬弯、无裂纹、无严重锈蚀,不合格钢筋不得加工。5.多人配合应由专人指挥,严禁多人同时操作按钮或擅自切换程序。6.出现报警、异响、卡料、漏电、程序异常,立即急停断电,排除故障后方可继续。7.严禁站在钢筋弹出、滑落或回弹方向。模块三标题"三、调整与维护",配卡通漫画:工人停机断电挂牌检修设备,旁边挂"禁止合闸 有人工作"警示牌,旁边列出4条编号要点:1.调整、换模、清理、保养、检修前,必须停机断电,并挂"禁止合闸 有人工作"警示牌。2.设备保养按说明书进行,重点检查润滑、紧固件、传动部件和安全装置。3.电气柜、控制箱保持干燥清洁,严禁用水直接冲洗设备。4.安全装置失效或设备故障,应及时报修,严禁带病运行。模块四标题"四、作业后",配卡通漫画:工人断电后清理场地,成品废料分类堆放,旁边列出4条编号要点:1.作业完成后停机、关闭控制系统、切断总电源,确认设备完全停稳后再清理。2.清理钢筋头、废料、杂物和粉尘,保持设备和场地整洁。3.成品、废料分类堆放,堆放高度合理,防止倒塌滑落。4.检查设备状态,做好运行记录,关闭电源箱后方可离开。模块五标题"五、安全禁令",配卡通漫画:红色警示标志加多个禁止符号图标,旁边列出6条编号要点:1.严禁无证操作。2.严禁酒后、疲劳、带病作业。3.严禁拆除安全门、急停按钮、限位开关等安全装置。4.严禁设备运行中进入危险区域。5.严禁超负荷、超规格加工钢筋。6.严禁非专业人员修改设备参数和控制系统。底部通栏标语:"安全第一 预防为主 · 规范操作 人人有责",左侧盾牌十字图标,右侧二维码占位方块。所有文字清晰可读,信息分区明确,编号列表整齐,模块间用分隔线区分,版式精美,四周留安全边距,层级分明。画面中所有二维码区域使用纯色方块占位符呈现,方块中央标注"二维码占位"文字,严禁生成任何可识别的二维码图案。画面中所有信息区域必须填充完整合理的内容,不得出现空白框、空白占位、横线待填写区域、空列表项、空单元格。画面中所有数字必须精确渲染,不得错位、遗漏或编造。