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一张清晰的机械零件工业图纸，展示机械零件的结构和尺寸标注，工业设计风格，简洁专业，线条清晰

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椰子AI

2026.05.17
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A2幅面机械CAD黑白线稿装配总图，同张图纸整齐排布主视图（半剖）、俯视图、左侧视图，全部标注、标题栏、明细栏文字为简体中文；数控车床Z轴纵向进给滚珠丝杠传动机构，严格匹配设计参数：丝杠螺纹大径φ40mm，导程6mm，丝杠总长1500mm，有效螺纹长度1250mm，滚珠直径3.969mm，内循环单反向器、双螺母垫片预紧结构；丝杠两端采用760206型60°推力角接触球轴承成对背对背安装，两端固定支承跨距1400mm；左端联轴器安装轴段φ25mm长45mm，右端轴承轴段φ30mm长60mm；配套82kg移动拖板工作台、宽度40mm贴塑滑动导轨（1.5mm厚Turcite-B软带）；驱动部件为交流伺服电机、弹性膜片联轴器，丝杠外部加装全行程伸缩波纹管防尘罩、导轨两端弹性刮屑板、集中润滑油嘴； 主视图采用纵向半剖视，清晰剖开丝杠滚道、内部钢珠、双螺母中间预紧垫片、轴承内部滚动体、轴承座密封结构；俯视图完整展示1150mm最大行程导轨布局、拖板与丝杠螺母连接结构；左侧视图呈现电机法兰、轴承座端面外形； 图纸规范：粗实线零件轮廓、细实线尺寸标注线、点划线中心线、标准剖面线，完整标注全部关键尺寸，带零件指引序号，右下角配备简体中文标题栏、零件明细表格，部件名称：伺服电机、弹性膜片联轴器、左端轴承座、右端轴承座、推力角接触轴承、滚珠丝杠、滚珠、双螺母、预紧垫片、机床拖板、贴塑导轨、防尘波纹管、润滑接头；纯白底黑线矢量工程图，无色彩、无阴影、无卡通质感，符合机械课程设计制图标准，线条工整清晰，尺寸数值与设计计算参数完全对应。A2幅面机械CAD黑白线稿装配总图，同张图纸整齐排布主视图（半剖）、俯视图、左侧视图，全部标注、标题栏、明细栏文字为简体中文；数控车床Z轴纵向进给滚珠丝杠传动机构，严格匹配设计参数：丝杠螺纹大径φ40mm，导程6mm，丝杠总长1500mm，有效螺纹长度1250mm，滚珠直径3.969mm，内循环单反向器、双螺母垫片预紧结构；丝杠两端采用760206型60°推力角接触球轴承成对背对背安装，两端固定支承跨距1400mm；左端联轴器安装轴段φ25mm长45mm，右端轴承轴段φ30mm长60mm；配套82kg移动拖板工作台、宽度40mm贴塑滑动导轨（1.5mm厚Turcite-B软带）；驱动部件为交流伺服电机、弹性膜片联轴器，丝杠外部加装全行程伸缩波纹管防尘罩、导轨两端弹性刮屑板、集中润滑油嘴； 主视图采用纵向半剖视，清晰剖开丝杠滚道、内部钢珠、双螺母中间预紧垫片、轴承内部滚动体、轴承座密封结构；俯视图完整展示1150mm最大行程导轨布局、拖板与丝杠螺母连接结构；左侧视图呈现电机法兰、轴承座端面外形； 图纸规范：粗实线零件轮廓、细实线尺寸标注线、点划线中心线、标准剖面线，完整标注全部关键尺寸，带零件指引序号，右下角配备简体中文标题栏、零件明细表格，部件名称：伺服电机、弹性膜片联轴器、左端轴承座、右端轴承座、推力角接触轴承、滚珠丝杠、滚珠、双螺母、预紧垫片、机床拖板、贴塑导轨、防尘波纹管、润滑接头；纯白底黑线矢量工程图，无色彩、无阴影、无卡通质感，符合机械课程设计制图标准，线条工整清晰，尺寸数值与设计计算参数完全对应。
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机械制图国标，黑白CAD线稿，比例1:2，单位mm，标题图名：数控车床Z轴滚珠丝杠装配图，整体版式完全对标示例滚珠丝杠装配图； 视图布局：上方主视图全剖、下方小尺寸整体简化外形图、右侧A-A方形法兰剖视图；右下角零件明细栏、左下角技术要求文本框、中部主要技术参数表格，所有文字、尺寸、表格完整配套； 一、丝杠核心尺寸（全部替换为本设计参数） 1. 丝杠公称直径φ63mm，导程6mm，单头外循环插管式滚珠螺母副，螺母外侧绘制弧形回流插管，双螺母齿差预紧结构； 2. 丝杠总长1430mm，螺纹有效长度1350mm，工作台有效行程1100mm，轴承支承中心跨距1430mm； 3. 轴向分段左右对称：单侧端盖至轴承50mm，轴承到螺母间隔段60mm； 4. 丝杠两端轴颈配合公差φ54k6，螺纹底径φ54mm，螺母外径φ78mm； 二、螺母法兰A-A剖视图尺寸 方形法兰外轮廓82×82mm，中心配合孔φ40h7，4个φ9安装通孔，螺栓中心圆PCDφ60mm； 三、两端支承轴承组件（替换轴承型号） 轴承型号：7611TN/P4推力角接触球轴承，DB背对背成对预紧安装，精度P4；轴承外形内径φ54、外径90mm、宽度20mm；油封规格TC25×40×7；左右端盖45钢发黑，电机座HT250灰铸铁；轴颈配合φ54k6，轴承座孔φ90H7； 四、传动端结构 左端铝合金弹性膜片联轴器，配套1.4kW FANUC α4伺服电机，丝杠与电机输出轴同轴度≤0.03mm； 五、零件明细栏（序号对应修改备注） 1 电机座 Z-12 2件 HT250 灰铸铁 2 角接触轴承7611TN/P4 2件 轴承钢 DB背对背、精度P4 3 左端盖 1件 45钢 发黑 4 油封 2件 丁腈橡胶 TC25×40×7 5 滚珠丝杠轴 1件 GCr15 表面淬火，公称φ63，导程6 6 滚珠螺母副 1套 GCr15 外循环插管式 7 双螺母齿差预紧齿轮副 1套 45钢 z1=80 z2=81 m=1.5 8 预紧垫片 1套 65Mn 9 右端盖 1件 45钢 发黑 10 角接触轴承7611TN/P4 2件 轴承钢 DB背对背、精度P4 11 膜片弹性联轴器 1套 铝合金 12 伺服电机 1台 FANUC α4，1.4kW 六、中部【主要技术参数】表格填写内容 公称直径：φ63mm 导程：6mm 螺纹有效长度：1350mm 有效行程：1100mm 总长度：1430mm 丝杠精度等级：P3级 预紧方式：双螺母齿差调隙预紧 轴承型号：7611TN/P4（DB） 轴承跨距：1430mm 伺服电机型号：FANUC α4 电机额定功率：1.4kW 七、左下角【技术要求】文本 1. 丝杠导程6mm，精度等级：P3；定位精度41μm，重复定位精度20μm； 2. 丝杠轴向间隙经双螺母齿差预紧后为零间隙；装配后丝杠轴向窜动量≤0.02mm； 3. 两端轴承成对预紧，轴承游隙＜5μm； 4. 丝杠与电机输出轴同轴度≤0.03mm； 5. 润滑：长效锂基润滑脂 NLGI 2号； 6. 未注倒角C1，未注圆角R1，其余表面粗糙度Ra6.3； 7. 装配后手动盘动应轻便、无卡滞、无异响； 8. 配套安装叠层伸缩防尘罩、切削液导流防护板、两端行程限位缓冲装置。 八、制图规范 线型分层：红色点划线中心线、粗实线零件轮廓、细实线尺寸标注、灰色剖面填充；无填充色彩，纯黑白工程线稿；完整标注全部轴向分段尺寸、轴径、配合公差、外形尺寸；标题栏包含图号、比例1:2、单位mm、设计/审核/批准/日期栏；右上角标注其余Ra6.3；整体图纸布局、表格位置、视图排布完全和参考示例滚珠丝杠装配图一致。机械制图国标，黑白CAD线稿，比例1:2，单位mm，标题图名：数控车床Z轴滚珠丝杠装配图，整体版式完全对标示例滚珠丝杠装配图； 视图布局：上方主视图全剖、下方小尺寸整体简化外形图、右侧A-A方形法兰剖视图；右下角零件明细栏、左下角技术要求文本框、中部主要技术参数表格，所有文字、尺寸、表格完整配套； 一、丝杠核心尺寸（全部替换为本设计参数） 1. 丝杠公称直径φ63mm，导程6mm，单头外循环插管式滚珠螺母副，螺母外侧绘制弧形回流插管，双螺母齿差预紧结构； 2. 丝杠总长1430mm，螺纹有效长度1350mm，工作台有效行程1100mm，轴承支承中心跨距1430mm； 3. 轴向分段左右对称：单侧端盖至轴承50mm，轴承到螺母间隔段60mm； 4. 丝杠两端轴颈配合公差φ54k6，螺纹底径φ54mm，螺母外径φ78mm； 二、螺母法兰A-A剖视图尺寸 方形法兰外轮廓82×82mm，中心配合孔φ40h7，4个φ9安装通孔，螺栓中心圆PCDφ60mm； 三、两端支承轴承组件（替换轴承型号） 轴承型号：7611TN/P4推力角接触球轴承，DB背对背成对预紧安装，精度P4；轴承外形内径φ54、外径90mm、宽度20mm；油封规格TC25×40×7；左右端盖45钢发黑，电机座HT250灰铸铁；轴颈配合φ54k6，轴承座孔φ90H7； 四、传动端结构 左端铝合金弹性膜片联轴器，配套1.4kW FANUC α4伺服电机，丝杠与电机输出轴同轴度≤0.03mm； 五、零件明细栏（序号对应修改备注） 1 电机座 Z-12 2件 HT250 灰铸铁 2 角接触轴承7611TN/P4 2件 轴承钢 DB背对背、精度P4 3 左端盖 1件 45钢 发黑 4 油封 2件 丁腈橡胶 TC25×40×7 5 滚珠丝杠轴 1件 GCr15 表面淬火，公称φ63，导程6 6 滚珠螺母副 1套 GCr15 外循环插管式 7 双螺母齿差预紧齿轮副 1套 45钢 z1=80 z2=81 m=1.5 8 预紧垫片 1套 65Mn 9 右端盖 1件 45钢 发黑 10 角接触轴承7611TN/P4 2件 轴承钢 DB背对背、精度P4 11 膜片弹性联轴器 1套 铝合金 12 伺服电机 1台 FANUC α4，1.4kW 六、中部【主要技术参数】表格填写内容 公称直径：φ63mm 导程：6mm 螺纹有效长度：1350mm 有效行程：1100mm 总长度：1430mm 丝杠精度等级：P3级 预紧方式：双螺母齿差调隙预紧 轴承型号：7611TN/P4（DB） 轴承跨距：1430mm 伺服电机型号：FANUC α4 电机额定功率：1.4kW 七、左下角【技术要求】文本 1. 丝杠导程6mm，精度等级：P3；定位精度41μm，重复定位精度20μm； 2. 丝杠轴向间隙经双螺母齿差预紧后为零间隙；装配后丝杠轴向窜动量≤0.02mm； 3. 两端轴承成对预紧，轴承游隙＜5μm； 4. 丝杠与电机输出轴同轴度≤0.03mm； 5. 润滑：长效锂基润滑脂 NLGI 2号； 6. 未注倒角C1，未注圆角R1，其余表面粗糙度Ra6.3； 7. 装配后手动盘动应轻便、无卡滞、无异响； 8. 配套安装叠层伸缩防尘罩、切削液导流防护板、两端行程限位缓冲装置。 八、制图规范 线型分层：红色点划线中心线、粗实线零件轮廓、细实线尺寸标注、灰色剖面填充；无填充色彩，纯黑白工程线稿；完整标注全部轴向分段尺寸、轴径、配合公差、外形尺寸；标题栏包含图号、比例1:2、单位mm、设计/审核/批准/日期栏；右上角标注其余Ra6.3；整体图纸布局、表格位置、视图排布完全和参考示例滚珠丝杠装配图一致。
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小明的礼拜六小明的礼拜六
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MrXu许MrXu许
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用户Czkg4nAL用户Czkg4nAL
工程CAD二维图纸，数控机床Z轴滚珠丝杠进给装置整体装配图，A2图纸标准机械制图，黑白线条无填充，国标机械制图规范，第一视角投影，完整三视图+局部放大剖视图，无多余渲染，纯线稿，尺寸标注完整，标题栏明细栏齐全。 核心设计参数严格按数值绘制： 1. 滚珠丝杠公称直径d0=63mm，螺距P=6mm，单头外循环插管式滚珠丝杠，钢球直径φ3.5mm，滚道接触角45°； 2. 丝杠有效最大行程1100mm，两端固定FF支承结构，支承跨距1430mm； 3. 双螺母齿差调隙预紧结构，齿数z1=80、z2=81，模数m=1.5； 4. 两端支承轴承：7611TN/P4精密推力角接触球轴承，内径54mm，外径90mm，宽度20mm，背靠背成对预紧安装； 5. 传动形式：伺服电机通过膜片弹性联轴器直连丝杠，传动比i=1； 6. 导轨配套贴塑Turcite-B滑动导轨，斜镶条间隙调节结构； 7. 附属结构：丝杠两端双唇防尘圈、伸缩叠片防护罩、集中油脂润滑油嘴、切削液弧形导流挡板、两端机械限位缓冲块； 图纸包含部件：伺服电机、膜片联轴器、左端轴承座、预紧轴承、滚珠丝杠杆体、双滚珠螺母副、刀架工作台、右端轴承支撑座、防尘罩、润滑组件； 制图要求：清晰剖视图剖开螺母内部滚珠循环通道、轴承安装配合结构，标注全部关键尺寸、配合公差（轴颈k6、轴承座H7）、技术要求； 技术要求文字：1.丝杠材料GCr15，淬火磨削，定位精度41μm，重复定位精度20μm；2.轴承预紧安装，丝杠整体预拉伸补偿热变形；3.装配后无反向间隙，加注长效润滑脂；4.所有密封件完整，防护结构全覆盖； 图纸布局：主视图完整装配剖视图、螺母局部放大图、轴承安装局部详图、标题栏、零件明细栏、技术要求板块，线条粗细区分轮廓线/中心线/尺寸线，无阴影、无彩色、写实机械CAD线稿。工程CAD二维图纸，数控机床Z轴滚珠丝杠进给装置整体装配图，A2图纸标准机械制图，黑白线条无填充，国标机械制图规范，第一视角投影，完整三视图+局部放大剖视图，无多余渲染，纯线稿，尺寸标注完整，标题栏明细栏齐全。 核心设计参数严格按数值绘制： 1. 滚珠丝杠公称直径d0=63mm，螺距P=6mm，单头外循环插管式滚珠丝杠，钢球直径φ3.5mm，滚道接触角45°； 2. 丝杠有效最大行程1100mm，两端固定FF支承结构，支承跨距1430mm； 3. 双螺母齿差调隙预紧结构，齿数z1=80、z2=81，模数m=1.5； 4. 两端支承轴承：7611TN/P4精密推力角接触球轴承，内径54mm，外径90mm，宽度20mm，背靠背成对预紧安装； 5. 传动形式：伺服电机通过膜片弹性联轴器直连丝杠，传动比i=1； 6. 导轨配套贴塑Turcite-B滑动导轨，斜镶条间隙调节结构； 7. 附属结构：丝杠两端双唇防尘圈、伸缩叠片防护罩、集中油脂润滑油嘴、切削液弧形导流挡板、两端机械限位缓冲块； 图纸包含部件：伺服电机、膜片联轴器、左端轴承座、预紧轴承、滚珠丝杠杆体、双滚珠螺母副、刀架工作台、右端轴承支撑座、防尘罩、润滑组件； 制图要求：清晰剖视图剖开螺母内部滚珠循环通道、轴承安装配合结构，标注全部关键尺寸、配合公差（轴颈k6、轴承座H7）、技术要求； 技术要求文字：1.丝杠材料GCr15，淬火磨削，定位精度41μm，重复定位精度20μm；2.轴承预紧安装，丝杠整体预拉伸补偿热变形；3.装配后无反向间隙，加注长效润滑脂；4.所有密封件完整，防护结构全覆盖； 图纸布局：主视图完整装配剖视图、螺母局部放大图、轴承安装局部详图、标题栏、零件明细栏、技术要求板块，线条粗细区分轮廓线/中心线/尺寸线，无阴影、无彩色、写实机械CAD线稿。
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产品精修，产品置于纯白背景上，专业商业棚拍光，5500K标准中性白光，轮廓光，体积光，曝光正确，强烈真实立体感，提亮黑色/深色区域的结构层次，拉开明暗过渡，恢复部件边界、接缝、转折面和厚度关系，避免一片死黑但保持原图深色属性，净化杂乱倒影、脏反射、环境色污染和黑块反射；金属重建干净棚拍高光条带，透明材质保留真实折射与透明层次，接地处保留干净浅淡的自然接触阴影，严禁大片投影、脏灰阴影和悬浮感，主体居中，商品完整入画不裁切，商品外轮廓视觉体量约画面60%-80%，四边均匀留白约10%-20%，严禁满幅铺满与贴边顶满，极致超清画质，细节清晰锐利，商业级实拍质感，保留原图真实材质与结构细节，修复划痕、磨损、掉漆、飞边毛刺和使用旧痕，翻新为干净商业新品感，明显提升商品表面洁净度，清理灰尘、污渍、指纹、油污、胶痕和霉点，让表面从脏旧发闷变为干净可售卖状态，修复边缘毛糙、锯齿、断边、布边毛丝、皮边毛糙、软胶溢边和抠图感，边缘自然清晰过渡，补全产品右下角残缺的轮胎部分，保持轮胎橡胶纹理和圆形轮廓连续完整，锁定原图商品颜色，颜色以输入图为唯一参考，分段部件颜色边界按原图锁定，锁定原图五金商品的外轮廓、朝向、可见面、比例、孔位、部件数量、连接关系和功能结构，禁止新增/删除零件、补全不可见背面、改变结构关系或重绘成其他五金商品，锁定扣件、拉链、挂饰、鞋扣、螺丝等敏感细节的颜色、材质、形状、位置、数量和连接关系，轮胎橡胶部分：橡胶质感真实，低反光，厚度和边缘按原图保留，金属轮毂部分：金属质感按原图锁定，保留拉丝、磨砂或低反光金属观感，黑色塑料外壳部分：哑光/半哑光塑料质感，柔和漫反射，低高光，四分之三侧视图，标准透视校正，正常透视焦段，保持同类机位，比例1:1产品精修，产品置于纯白背景上，专业商业棚拍光，5500K标准中性白光，轮廓光，体积光，曝光正确，强烈真实立体感，提亮黑色/深色区域的结构层次，拉开明暗过渡，恢复部件边界、接缝、转折面和厚度关系，避免一片死黑但保持原图深色属性，净化杂乱倒影、脏反射、环境色污染和黑块反射；金属重建干净棚拍高光条带，透明材质保留真实折射与透明层次，接地处保留干净浅淡的自然接触阴影，严禁大片投影、脏灰阴影和悬浮感，主体居中，商品完整入画不裁切，商品外轮廓视觉体量约画面60%-80%，四边均匀留白约10%-20%，严禁满幅铺满与贴边顶满，极致超清画质，细节清晰锐利，商业级实拍质感，保留原图真实材质与结构细节，修复划痕、磨损、掉漆、飞边毛刺和使用旧痕，翻新为干净商业新品感，明显提升商品表面洁净度，清理灰尘、污渍、指纹、油污、胶痕和霉点，让表面从脏旧发闷变为干净可售卖状态，修复边缘毛糙、锯齿、断边、布边毛丝、皮边毛糙、软胶溢边和抠图感，边缘自然清晰过渡，补全产品右下角残缺的轮胎部分，保持轮胎橡胶纹理和圆形轮廓连续完整，锁定原图商品颜色，颜色以输入图为唯一参考，分段部件颜色边界按原图锁定，锁定原图五金商品的外轮廓、朝向、可见面、比例、孔位、部件数量、连接关系和功能结构，禁止新增/删除零件、补全不可见背面、改变结构关系或重绘成其他五金商品，锁定扣件、拉链、挂饰、鞋扣、螺丝等敏感细节的颜色、材质、形状、位置、数量和连接关系，轮胎橡胶部分：橡胶质感真实，低反光，厚度和边缘按原图保留，金属轮毂部分：金属质感按原图锁定，保留拉丝、磨砂或低反光金属观感，黑色塑料外壳部分：哑光/半哑光塑料质感，柔和漫反射，低高光，四分之三侧视图，标准透视校正，正常透视焦段，保持同类机位，比例1:1
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国标机械CAD二维装配工程图，滚珠丝杠进给装置装配图，黑白纯线稿，无填充、无色彩、无3D渲染，第一角画法，比例1:2，单位mm，完整复刻参考图纸排版布局。 图纸布局结构严格按要求拆分： 1. 上方大图：完整滚珠丝杠主装配全剖视，标注全部轴向分段尺寸、外径尺寸（φ62、φ25h6、φ60h7等阶梯轴径）； 2. 主视图右侧：A-A局部剖视图（螺母截面），标注方形法兰82×82，4个φ9通孔，PCD60安装圆； 3. 主视图下方左侧：简化半剖小视图（丝杠整体侧视轮廓，标注两端轴径φ28、φ30，螺母外径φ78）； 4. 左下角区域：《技术要求》文字区块； 5. 中下区域：《主要技术参数》表格，规整行列； 6. 右下角：完整零件明细栏（序号、代号、名称、数量、材料、备注）； 7. 最底部：图纸标题栏（图名、图号、比例、设计/审核/批准/日期栏）； 右上角标注粗糙度文字“其余 6.3”。 核心丝杠设计参数： 1. 滚珠丝杠公称直径φ63mm，导程6mm，单头外循环插管式，钢球φ3.5mm，滚道接触角45°； 2. 螺纹有效长度1350mm，工作台有效行程1100mm，丝杠总长1430mm，两端固定FF支承跨距1430mm； 3. 预紧结构：双螺母齿差调隙预紧，齿数z1=80、z2=81，模数1.5； 4. 支承轴承：7611TN/P4推力角接触球轴承，背靠背DB成对预紧，内径54mm，外径90mm，宽度20mm； 5. 动力连接：膜片弹性联轴器直连FANUC α4伺服电机； 6. 精度等级：精密P级，定位精度41μm，重复定位精度20μm； 7. 丝杠材料GCr15，表面淬火磨削；轴承、端盖45钢发黑处理，轴承座HT250灰铸铁，油封丁腈橡胶。 视图结构绘制规范： 1. 主全剖视完整展示：左端电机座、左轴承、端盖、油封、丝杠杆体、双螺母副、预紧垫片、右轴承、右端盖、联轴器安装轴头；剖视图剖开螺母内部滚珠循环通道、轴承内部钢球结构； 2. A-A截面为螺母方形安装法兰，标注安装孔位置尺寸； 3. 线型区分严格国标：粗实线轮廓、细实线尺寸线、点划线中心线、细双点划线边界； 4. 全部尺寸标注完整，配合公差标注：轴颈k6、轴承座孔H7； 固定文字内容区块 【技术要求】 1. 丝杠导程6，精度等级：P级； 2. 丝杠轴向间隙经双螺母齿差预紧后为零间隙； 3. 装配后丝杠轴向窜动量≤0.02mm； 4. 两端轴承预紧，轴承游隙＜5μm； 5. 丝杠与电机输出轴同轴度≤0.03mm； 6. 润滑：长效锂基润滑脂 NLGI 2号； 7. 未注倒角 C1，未注圆角 R1； 8. 装配后手动盘动应轻便、无卡滞、无异响。 【主要技术参数表格内容】 公称直径：φ63mm 导程：6mm 螺纹有效长度：1350mm 有效行程：1100mm 总长度：1430mm 丝杠精度等级：P级 预紧方式：双螺母齿差调隙预紧 轴承型号：7611TN/P4（DB背靠背） 轴承跨距：1430mm 伺服电机型号：FANUC α4 电机额定功率：7.5kW 【零件明细栏内容】 1 电机座 Z-12 1 HT250 灰铸铁 2 角接触球轴承 7611TN/P4 2 轴承钢 精度P4，DB配对 3 端盖（左） 1 45钢 发黑 4 油封 2 丁腈橡胶 TC54×90×20 5 滚珠丝杠轴 1 GCr15 表面淬火 6 滚珠螺母副 1 GCr15 外循环插管式 7 双螺母 1套 GCr15 齿差调隙 z1=80,z2=81,m=1.5 8 预紧垫片 1套 65Mn 9 端盖（右） 1 45钢 发黑 10 角接触球轴承 7611TN/P4 2 轴承钢 精度P4，DB配对 11 联轴器 1 铝合金 弹性膜片式 12 伺服电机 1 / FANUC α4 【标题栏】 图名：滚珠丝杠装配图 图号：Z-01 比例：1:2 单位：mm 设计：____ 审核：____ 批准：____ 日期：2026-06-23 强制约束：纯二维机械CAD线稿，无阴影、无渐变、无透视、无3D立体效果、无彩色填充，正交标准工程制图，画面整洁无多余杂物，文字字体为国标工程长仿宋。国标机械CAD二维装配工程图，滚珠丝杠进给装置装配图，黑白纯线稿，无填充、无色彩、无3D渲染，第一角画法，比例1:2，单位mm，完整复刻参考图纸排版布局。 图纸布局结构严格按要求拆分： 1. 上方大图：完整滚珠丝杠主装配全剖视，标注全部轴向分段尺寸、外径尺寸（φ62、φ25h6、φ60h7等阶梯轴径）； 2. 主视图右侧：A-A局部剖视图（螺母截面），标注方形法兰82×82，4个φ9通孔，PCD60安装圆； 3. 主视图下方左侧：简化半剖小视图（丝杠整体侧视轮廓，标注两端轴径φ28、φ30，螺母外径φ78）； 4. 左下角区域：《技术要求》文字区块； 5. 中下区域：《主要技术参数》表格，规整行列； 6. 右下角：完整零件明细栏（序号、代号、名称、数量、材料、备注）； 7. 最底部：图纸标题栏（图名、图号、比例、设计/审核/批准/日期栏）； 右上角标注粗糙度文字“其余 6.3”。 核心丝杠设计参数： 1. 滚珠丝杠公称直径φ63mm，导程6mm，单头外循环插管式，钢球φ3.5mm，滚道接触角45°； 2. 螺纹有效长度1350mm，工作台有效行程1100mm，丝杠总长1430mm，两端固定FF支承跨距1430mm； 3. 预紧结构：双螺母齿差调隙预紧，齿数z1=80、z2=81，模数1.5； 4. 支承轴承：7611TN/P4推力角接触球轴承，背靠背DB成对预紧，内径54mm，外径90mm，宽度20mm； 5. 动力连接：膜片弹性联轴器直连FANUC α4伺服电机； 6. 精度等级：精密P级，定位精度41μm，重复定位精度20μm； 7. 丝杠材料GCr15，表面淬火磨削；轴承、端盖45钢发黑处理，轴承座HT250灰铸铁，油封丁腈橡胶。 视图结构绘制规范： 1. 主全剖视完整展示：左端电机座、左轴承、端盖、油封、丝杠杆体、双螺母副、预紧垫片、右轴承、右端盖、联轴器安装轴头；剖视图剖开螺母内部滚珠循环通道、轴承内部钢球结构； 2. A-A截面为螺母方形安装法兰，标注安装孔位置尺寸； 3. 线型区分严格国标：粗实线轮廓、细实线尺寸线、点划线中心线、细双点划线边界； 4. 全部尺寸标注完整，配合公差标注：轴颈k6、轴承座孔H7； 固定文字内容区块 【技术要求】 1. 丝杠导程6，精度等级：P级； 2. 丝杠轴向间隙经双螺母齿差预紧后为零间隙； 3. 装配后丝杠轴向窜动量≤0.02mm； 4. 两端轴承预紧，轴承游隙＜5μm； 5. 丝杠与电机输出轴同轴度≤0.03mm； 6. 润滑：长效锂基润滑脂 NLGI 2号； 7. 未注倒角 C1，未注圆角 R1； 8. 装配后手动盘动应轻便、无卡滞、无异响。 【主要技术参数表格内容】 公称直径：φ63mm 导程：6mm 螺纹有效长度：1350mm 有效行程：1100mm 总长度：1430mm 丝杠精度等级：P级 预紧方式：双螺母齿差调隙预紧 轴承型号：7611TN/P4（DB背靠背） 轴承跨距：1430mm 伺服电机型号：FANUC α4 电机额定功率：7.5kW 【零件明细栏内容】 1 电机座 Z-12 1 HT250 灰铸铁 2 角接触球轴承 7611TN/P4 2 轴承钢 精度P4，DB配对 3 端盖（左） 1 45钢 发黑 4 油封 2 丁腈橡胶 TC54×90×20 5 滚珠丝杠轴 1 GCr15 表面淬火 6 滚珠螺母副 1 GCr15 外循环插管式 7 双螺母 1套 GCr15 齿差调隙 z1=80,z2=81,m=1.5 8 预紧垫片 1套 65Mn 9 端盖（右） 1 45钢 发黑 10 角接触球轴承 7611TN/P4 2 轴承钢 精度P4，DB配对 11 联轴器 1 铝合金 弹性膜片式 12 伺服电机 1 / FANUC α4 【标题栏】 图名：滚珠丝杠装配图 图号：Z-01 比例：1:2 单位：mm 设计：____ 审核：____ 批准：____ 日期：2026-06-23 强制约束：纯二维机械CAD线稿，无阴影、无渐变、无透视、无3D立体效果、无彩色填充，正交标准工程制图，画面整洁无多余杂物，文字字体为国标工程长仿宋。
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产品精修，产品置于纯白背景上，专业商业棚拍光，5500K标准中性白光，轮廓光，体积光，曝光正确，强烈真实立体感，提亮黑色/深色区域的结构层次，拉开明暗过渡，恢复部件边界、接缝、转折面和厚度关系，避免一片死黑但保持原图深色属性，净化杂乱倒影、脏反射、环境色污染和黑块反射，金属重建干净棚拍高光条带，接地处保留干净浅淡的自然接触阴影，严禁大片投影、脏灰阴影和悬浮感，主体居中，商品完整入画不裁切，商品外轮廓视觉体量约画面60%-80%，四边均匀留白约10%-20%，严禁满幅铺满与贴边顶满，极致超清画质，细节清晰锐利，商业级实拍质感，保留原图真实材质与结构细节，提升商品洁净度和商业新品感，清除旧痕、灰暗、脏斑和不均匀色块，保留原图颜色分区、材质色相、结构和功能细节，禁止整体提亮改色，修复边缘毛糙、锯齿、断边和抠图感，边缘自然清晰过渡，补全右下角残缺的轮毂电机外壳部分，使产品结构完整连续，锁定原图商品颜色，颜色以输入图为唯一参考，分段部件颜色边界按原图锁定，锁定原图五金商品的外轮廓、朝向、可见面、比例、孔位、部件数量、连接关系和功能结构，禁止新增/删除零件、补全不可见背面、改变结构关系或重绘成其他五金商品，锁定扣件、螺丝等敏感细节的颜色、材质、形状、位置、数量和连接关系，锁定原图材质表现，保持原有质感、光泽、纹理和色相关系，高亮镀铬级商业镜面金属质感，黑白高光分区明确，长条棚拍高光带和边缘亮线清晰，镜面反射通透，表面光洁，前侧视图，标准透视校正，正常透视焦段，保持同类机位，保持原图比例不变产品精修，产品置于纯白背景上，专业商业棚拍光，5500K标准中性白光，轮廓光，体积光，曝光正确，强烈真实立体感，提亮黑色/深色区域的结构层次，拉开明暗过渡，恢复部件边界、接缝、转折面和厚度关系，避免一片死黑但保持原图深色属性，净化杂乱倒影、脏反射、环境色污染和黑块反射，金属重建干净棚拍高光条带，接地处保留干净浅淡的自然接触阴影，严禁大片投影、脏灰阴影和悬浮感，主体居中，商品完整入画不裁切，商品外轮廓视觉体量约画面60%-80%，四边均匀留白约10%-20%，严禁满幅铺满与贴边顶满，极致超清画质，细节清晰锐利，商业级实拍质感，保留原图真实材质与结构细节，提升商品洁净度和商业新品感，清除旧痕、灰暗、脏斑和不均匀色块，保留原图颜色分区、材质色相、结构和功能细节，禁止整体提亮改色，修复边缘毛糙、锯齿、断边和抠图感，边缘自然清晰过渡，补全右下角残缺的轮毂电机外壳部分，使产品结构完整连续，锁定原图商品颜色，颜色以输入图为唯一参考，分段部件颜色边界按原图锁定，锁定原图五金商品的外轮廓、朝向、可见面、比例、孔位、部件数量、连接关系和功能结构，禁止新增/删除零件、补全不可见背面、改变结构关系或重绘成其他五金商品，锁定扣件、螺丝等敏感细节的颜色、材质、形状、位置、数量和连接关系，锁定原图材质表现，保持原有质感、光泽、纹理和色相关系，高亮镀铬级商业镜面金属质感，黑白高光分区明确，长条棚拍高光带和边缘亮线清晰，镜面反射通透，表面光洁，前侧视图，标准透视校正，正常透视焦段，保持同类机位，保持原图比例不变
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